Форма для водоотводной трубы длиной 3 метра предназначена для центробежного литья и используется для производства водоотводных труб длиной 3 метра (в основном из ковкого чугуна, широко применяется в городском водоотведении, промышленной канализации и других сферах). Ее конструкция, выбор материала и контроль точности напрямую определяют соответствие размеров трубы стандартам, гладкость внутренней поверхности и прочность на сжатие. Ниже представлено подробное описание:

Ключевая конструкция
Основная структура: представляет собой цельный полый цилиндрический корпус, длина формы немного превышает длину готовой трубы, обычно составляет 3,05-3,1 метра, чтобы оставить место для обработки. Внутренний диаметр точно соответствует наружному диаметру производимой трубы, часто используется для труб с номинальными диаметрами DN300–DN1600. С обеих сторон установлены высокопрочные торцевые крышки с отверстиями для позиционирования и крепежными элементами, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу формы при центробежном литье и облегчает сборку и фиксацию.

Функционально адаптированная структура: для соответствия требованиям водоотводной трубы с фасонным соединением на одном конце формы предусмотрен профиль для формирования раструба. Размер профиля строго соответствует стандарту GB/T 13295-2019 «Трубы, фитинги и аксессуары из ковкого чугуна для водопроводов и газопроводов», обеспечивая герметичность соединений и точность стыковки труб. Внутренняя поверхность некоторых форм может иметь микро-рельеф против скольжения или предусмотренные канавки для нанесения антикоррозийного покрытия, что улучшает адгезию при последующей эксплуатации труб.

Выбор материалов и стандарты производства
Основные материалы: должны выдерживать эрозию и ударную нагрузку от высокотемпературных жидких металлов (например, температура жидкого чугуна толстолистового типа составляет около 1300 - 1350°C). Обычно используются высокопрочные легированные стали, такие как 21CrMo10, 20Cr2Mo и др. Эти материалы содержат хром, молибден и другие легирующие элементы, обладают отличной термостойкостью, износостойкостью и термической стабильностью, предотвращая деформацию и растрескивание формы трубы при многократных циклах нагрева и охлаждения. Содержание примесей серы и фосфора в материале должно контролироваться на уровне ниже 0,01%, чтобы обеспечить чистоту материала.

Нормы производства: коэффициент ковки не менее 3,5, после термической обработки твердость контролируется в пределах HBW 240 - 280, разница твердости в одинаковых сечениях не более 20 HBW. Внутренняя поверхность трубы подвергается тонкой шлифовке, шероховатость Ra≤1,6 мкм, без пор, раковин и других дефектов. Необходимо проведение ультразвукового контроля по стандарту JB/T 5000.15 - 2007, уровень III, чтобы гарантировать отсутствие скрытых трещин внутри.

Соответствующие технологии и сферы применения
Соответствующие технологии: специально разработана для горизонтального центробежного литья. При литье форма трубы вращается с центробежной машиной на скорости 800 - 1500 об/мин, жидкий металл равномерно прилипает к внутренней стенке формы под действием центробежной силы и быстро охлаждается системой водяного охлаждения, формируясь в изделие. Перед использованием форму трубы необходимо предварительно нагреть до 200 - 300°C и нанести специальный разделительный состав на внутреннюю поверхность, что облегчает извлечение изделия и снижает коррозию формы от высокотемпературного металла.

Сфера применения: в основном используется для производства 3-метровых стандартных чугунных дренажных труб для муниципального строительства, также может быть адаптирован для производства некоторых железобетонных дренажных труб с металлической внутренней оболочкой. Выпускаемые дренажные трубы широко применяются для отвода дождевой и сточной воды в городах, прокладки сетей канализации, трубопроводов промышленных парков и в других ситуациях, адаптированных к сложным условиям, таким как влажность под землей и колебания давления.

Основные моменты обслуживания и хранения
Ежедневное обслуживание: после каждого литья необходимо своевременно очищать внутренние стенки от остатков шлака и покрытия с помощью высокого давления воды и стальной щетки, проверять ровность внутренней поверхности, при небольшом износе возможно проведение подварки и шлифовки для восстановления. Регулярно проверяйте круглость и прямолинейность формы трубы; если отклонение превышает 0,5 мм/м, необходимо провести корректировку.

Долговременное хранение: среда хранения должна быть сухой и вентилируемой, концы формы трубы закрывают герметичными крышками, внутренняя поверхность смазывается антикоррозийным маслом и затем оборачивается водонепроницаемой пленкой, чтобы избежать влажности и ржавчины. При складировании формы необходимо поддерживать их на специальных опорах, чтобы предотвратить деформацию, запрещается ударять по концам и внутренней поверхности формы тяжелыми предметами.