Срабатывание при откладке: утки входят в специальные гнезда для несения, и после откладки яйца естественным образом скатываются на нижний желоб.
Автоматическая транспортировка: конец желоба для яиц соединён с конвейером; когда яйца попадают на конвейер, они транспортируются к временной зоне хранения в соответствии с заданной скоростью.
Интеллектуальный контроль: по обеим сторонам конвейера установлены инфракрасные датчики, которые в реальном времени считают количество снесённых яиц. В зоне временного хранения установлен температурный датчик, отслеживающий температуру хранения яиц, данные синхронизируются с системой управления.
Защита от сбоев: если конвейер заедает, двигатель перегружается или яйца накапливаются, встроенные датчики давления и тока срабатывают и подают сигнал тревоги, при этом конвейер автоматически останавливается, предотвращая повреждение яиц и поломку оборудования.
Ручная обработка: после транспортировки яиц в временную зону хранения сотрудники лишь периодически переносят яйца на моечное оборудование, что уменьшает необходимость ручного труда.