Всесторонняя сертификация систем и продукции

Сертификация систем ISO9001, IATF16949 и сертификация продукции по стандартам CE, DB, VDTUV и классификационных обществ судостроения

berAlWeld ® 5356 berAlweld ® 5356 – алюминиево‑магниевая сварочная проволока, универсальный сварочный материал широкого применения. Подходит для сварки и наплавки литых и кованых алюминиевых сплавов с 5 % содержанием магния. Отличается высокой прочностью, хорошей ковкостью и коррозионной стойкостью. Обеспечивает хорошее совпадение цвета при сварке анодированных деталей

Лаборатория с аккредитацией CNAS

Оперативное предоставление испытательных услуг

• Проволока для MIG‑сварки во всех пространственных положениях;
• Высококачественная поверхность проволоки, обеспечивает стабильную подачу проволоки и устойчивую дугу;
• Проходит рентгенодефектоскопию, гарантирует качество сварного шва;
• Строго контролируемый химический состав проволоки.

• Наиболее широко используемая марка алюминиевой сварочной проволоки;
• Для автомобильных комплектующих;
• Для судостроения;
• Для железнодорожной отрасли;
• Для алюминиевых конструкционных деталей.

Химический состав сварочной проволоки(%)

Подача алюминиевой сварочной проволоки

Предоставляем услугу переупаковки проволоки с катушек в барабаны на производственной линии в любое время

• Характеристики сварочного оборудования оказывают существенное влияние на подачу сварочной проволоки. Неправильный подбор и монтаж комплектующих, а также недостаточное техническое обслуживание в процессе повседневной эксплуатации приводят к ухудшению подачи проволоки и нестабильности дуги.Каждый компонент, показанный на рисунке, имеет важное значение. Все эти устройства рекомендованы производителем под конкретный диаметр используемой проволоки, их точная комплектация и своевременное техническое обслуживание являются обязательными.
• Характеристики сварочного оборудования оказывают существенное влияние на подачу сварочной проволоки. Неправильный подбор и монтаж комплектующих, а также недостаточное техническое обслуживание в процессе повседневной эксплуатации приводят к ухудшению подачи проволоки и нестабильности дуги. Каждый компонент, показанный на рисунке, имеет важное значение. Все эти устройства рекомендованы производителем под конкретный диаметр используемой проволоки, их точная комплектация и своевременное техническое обслуживание являются обязательными.
• Пылезащитный кожух: применение пылезащитного кожуха позволяет снизить попадание пыли и загрязнений на поверхность проволоки, на ролики подачи и внутрь направляющих трубок, увеличивает срок службы комплектующих, повышает стабильность сварочного процесса и качество сварки. Правильные условия хранения также являются важным фактором для снижения загрязнений. Сварочную проволоку следует хранить при температуре ≤40 °C и относительной влажности ≤60 % RH, оптимально в шкафах или складских помещениях с поддержанием постоянной температуры и влажности.
• Контактный наконечник: внутренний диаметр контактного наконечника имеет критическое значение. При чрезмерном зазоре между проволокой и наконечником возникает плохой электрический контакт. Это вызывает разряды между проволокой и внутренней поверхностью наконечника, разрушает поверхность наконечника и проволоки, увеличивает сопротивление подачи проволоки, что приводит к нестабильной подаче и обратному прожигу. При появлении нестабильной подачи проволоки контактный наконечник следует немедленно заменить.
• Направляющая трубка для проволоки: применение гибких шлангов подачи подходящего размера (из тефлона, нейлона или пластика) позволяет снизить трение о проволоку и уменьшить сопротивление при подаче.