Литые фланцы для нефтяного оборудования являются ключевыми соединительными и нагрузочными элементами в системах бурения, добычи, транспортировки и переработки нефти. Они широко применяются в устьевом оборудовании, фонтанной арматуре, клапанах, коллекторных узлах и трубопроводах, работающих в условиях высокого давления и агрессивных сред. Фланцы выполняют критически важные функции — соединяют трубопроводы, обеспечивают герметичность рабочей среды и выдерживают экстремальные нагрузки.

По типу исполнения они подразделяются на приварные встык фланцы, глухие (заглушки), резьбовые фланцы, а также специальные виды фланцев. Конструкция включает прецизионные элементы — уплотнительные канавки, крепёжные отверстия и др., и должна строго соответствовать отраслевым стандартам API, ASME и т.п.

В качестве основных материалов применяются высокопрочные литые легированные стали, такие как ASTM A216 WCB (углеродистая сталь), A217 WC6/WC9 (хромомолибденовые стали) и др. После соответствующей термической обработки эти материалы обеспечивают высокую прочность при повышенных температурах, стойкость к давлению и определённую коррозионную стойкость, что позволяет использовать их в кислых и других тяжелых средах.

Основная сложность литья заключается в обеспечении одновременно высокой герметичности и структурной целостности при работе под высоким давлением. Усадочные раковины в массивных сечениях могут привести к утечке рабочей среды. Критические зоны, такие как уплотнительные канавки, должны иметь точные размеры и высокую плотность структуры металла. Для прохождения строгих видов неразрушающего контроля (RT, UT) требуется точный расчёт литниково-питающей системы и контролируемое направленное затвердевание металла. Также важна правильная термообработка (нормализация + отпуск), обеспечивающая измельчение зерна и однородность свойств. Все это определяет высокий технический порог и строгую систему качества при производстве таких фланцев.