Спецификации и параметры:

Котельные трубы производятся во внешних диаметрах (ОД) 10-200 мм, толщине стенок 1-20 мм и длине 6-12 метров. Высокотемпературные классы (например, SA-213 T22) выдерживают постоянное давление до 3000 PSI при 600 ° C, придерживаясь стандартов ASME SA-192 или EN 10216-2. Безшовные варианты доминируют для давлений, превышающих 150 бар.

Особенности и приложения:

разработанные для сопротивления пару высокого давления и тепловому циклу, эти трубки являются неотъемлемой частью производства электроэнергии и процессного нагрева. Применения включают сверхнагреватели, повторные нагреватели и катушки экономатора в угольных станциях, а также теплообменники в ядерных реакторах.Финированные трубки улучшают передачу тепла в системах рекуперации отходного тепла.

Сценарии использования:

1.Электростанции: водно-стенные трубы в циркулирующих котлах с жидкостью.

2.Нефтехимия: расщепление печей труб в производстве этилена.

3.Морские: котлы с выхлопными газами в СПГ-носителях.

Состав материала:

материалы варьируются от углеродной стали (SA-210 Gr.A1) до хромо-молибденовых сплавов (T5, T91) и аустенитических нержавеющих сталей (321H, 347H) для устойчивости к оползанию.

Процесс производства:

бесшовные горячокатальные трубы подвергаются нормализации (900-950°C) и загартыванию (650-750°C) для оптимизации прочности на растяжение.Сварные трубы используют TIG (вольфрамовый инертный газ) процессы с 100% рентгеновским осмотром. Внутренние поверхности очищаются с помощью стрелкового взрыва, чтобы удалить мельничную шкалу.

Упаковка и транспортировка:

трубки покрыты высокотемпературным антиржавящим маслом, упакованы стальными ремнями и доставляются в контейнерах. Критические классы обозначаются тепловыми номерами для отслеживаемости.

Сертификаты:

Обязательное утверждение раздела I ASME для котлов, PED 2014/68/EU (категория IV) и ISO 9330 (нерушительное испытание).