Линия по производству 7-слойного гофрированного картона

Линия по производству 7-слойного гофрированного картона

Параметры продукта

Послепродажное обслуживание:

Предоставлять

Подробнее Связаться с магазином

ООО Ханчжоу Ройал Упаковочное Оборудование

Комната 1701, здание 3, Greenland Central Plaza, улица Дагуань, д. 98, район Гуншу, Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Описание продукта

Информация о компании

Основная информация

Диапазон зажимной бумаги

MAX1600 мм MIN800 мм

Диаметры зажима

MAX¢1500 мм MIN¢350 мм

Упаковка и доставка

Транспортная Упаковка

Стандартная транспортная упаковка

Происхождение

Китай

Описание продукта

Знакомство

ROYAL PACKING — профессиональный производитель линии производства гофрированного картона в Китае. Мы можем производить производственные линии из гофрированного картона на 3, 5 и 7 слоёв фанеры, шириной от 1000 до 2500 мм, скоростями производства от 60 до 250 метров в минуту. Мы можем предложить разумные проекты, соответствующие требованиям клиентов.

Подробнее

Список основного оборудования

Название оборудования	MJT-80-1800 Экономный	MJT-120-1800 Стандарт	MJT-150-1800 Высокоскоростной
Механическая подставка для рулонов (включая планку для бумажного ролика).	7
Гидравлическая подставка для ролка (включая рельс для бумажного рулона).		7	7
Предварительный подогрев Ф900мм	3
Предварительный нагреватель Ф900 мм (Земля)		3	3
Вакуумный одинарный гранник (RollФ280), привод с карданом	1
Вакуумный одногранный (RollФ320), привод с карданом		1	1
Транспортный мост (Электрическая настройка точности, вакуумное затягивание и ослабление.)	1
Тяжёлый мост для транспортировки моделей (электрическая регулировка точности, вакуумное затягивание и ослабление.)		1	1
Двойной преднагреватель Ф900мм	1
Двойной преднагреватель Ф900мм		1	1
Двойной клей — A	1
Двойной клей — B		1	1
Double Baker (600 мм *12 нагревательные пластины, охлаждающая часть 4,5 метра).	1
Double Baker (нагревательные пластины 600 мм *14, охлаждающая часть 5 метров).		1
Double baker (нагревательные пластины 600 мм *16, охлаждающая часть 6 метров).			1
Тонкое лезвие (простая электрическая регулировка.)	1
NC Thin Blade		1	1
NC Cutter	1	1	1
Конвейер и штакер	1	1	1
Клеевая система	1	1	1
Паровая система	1	1	1

Основные технические параметры

Технологические параметры

MJT-80-1800

Экономическая модель

MJT-120-1800

Стандартная модель

MJT-150-1800

Высокоскоростные

Стоимость пара

0.8~1.2Mpa

Около 2T/ч

0.8~1.2Mpa

Около 2T/ч

0.8~1.2Mpa

Около 2T/ч

Стоимость крахмала (г/м2)

11-13

Ширина необработанной бумаги (мм)

1800

Механическая скорость

100 м/мин

150 м/мин

180 м/мин

Экономическая скорость

80 м/мин

120 м/мин

150 м/мин

Работников

6-9

Примечание: приведённые выше параметры для справки. Всё зависит от выбранных вами машин.

Гидравлический фрезерный прокат без вала

Структурные особенности:

★Использовать гидравлический привод для завершения зажима бумаги, ослабить, снять для среды, сдвинуть влево и вправо и другие, подъём бумаги осуществляется гидравлическим приводом.

★регулируемая тормозная система использует многоточковую тормозную систему.

★Каждый стенд сочетал два комплекта бумажных вагонов, и они могли одновременно наклеивать обе стороны.

Технические параметры:

1. Диапазон зажимной бумаги: MAX1600 мм MIN800 мм

2. Диаметры зажима: MAX¢1500 мм MIN¢350 мм

3. Диаметр основного вала держателя бумаги: ¢242 мм

4. Рабочее давление источника газа (Mpa): 0,4---0,8 Мпа

Параметры гидравлической системы:

1.Рабочее давление (MPA): 16---18Mpa

2.Подъёмный гидравлический цилиндр: ¢100×440 мм

3.Зажимной гидравлический цилиндр: ¢63×1300 м

4.Мощность гидравлического двигателя станции: 3 кВт --380В -- 50 Гц

5.Напряжение на электромагнитном клапане: 220В 50 Гц

Бумажная тележка, рельсы

Структурные особенности:

★Вся рельсы были зарыты, основная рама 14-го канала стали с ¢ 20 мм холодно-вытяжной сварной трубой, длина пути 6000 мм.

★Каждый держатель соответствовал двум комплектам, бумажной тележке и бумаге с обеих сторон одновременно . Подтяните бумагу для ролика в нужное место.

Верхний (сердечный) преднагреватель бумаги

Структурные особенности:

★Преднагревающий ролик соответствует национальным стандартам контейнера под давлением и прилагает сертификаты и сертификат инспекции.

★Каждая поверхность валика после точной шлифовки и обработки твёрдого хрома, поверхностное трение небольшое и прочное.

★ Угол регулировки электродвижения и угол могут регулировать область предварительного нагрева в диапазоне 360°.

Технические параметры:

1. Эффективная ширина: 1600 мм.

2. Диаметр преднагревательного ролика: 600 мм.

3. Диапазон регулировки угла: 270°

4. Диаметр углового вала: 110 мм×2.

5. Температура пара: 150-180°С.

6. Давление пара: 0,8-1,3 МПа.

7. Размер оборудования: Lmx3,7*Wmx1,1*Hmx1,3.

8. МАКС2000 кг

9. Рабочая мощность: 380 В 50 Гц.

10. Мощность двигателя: короткая рабочая система (S2) 250 Вт.

Модель 280 Без пальцев с одним лицом

Структурные особенности

Спецификация:

Максимальная скорость машины	100 м/мин
Экономическая скорость	80 м/мин
Максимальная рабочая ширина	1650 мм
Максимальное рабочее давление пара:	1.0-1.3Mpa
Температура пара	160—210 градусов Цельсия
Требования к электроэнергии:	380 В, 50 Гц
Диаметр гофрированного ролика	280 мм
Диаметр пресс-ролика.	284 мм.
Диаметр ролика преднагревателя	320 мм
Диаметр клеевого валика	216 мм

Введение в машину:

-- Проектная скорость: 100 м/мин

-- Гофрированный ролик: φ280 мм

-- Безпальцевый вакуумный всасывающий ролик с одним гранным элементом, верхний и нижний гофрированный ролик из легированной стали 48 CrMo, с жёсткой обработкой, твёрдость выше HRC58o-60o. Поверхность хорошо обработана шлифовкой и покрытым хромом.

-- Клеевые секции — это сборка единиц, целую секцию можно перемещать по рельсам, что экономит время на обслуживание.

-- Используйте моторизованное деление ширины клея, чтобы соответствовать ширине бумаги. Двигатель холостого хода для ролка аппликатора клея предотвращает сухость клея. Регулировка зазора между клеевым валиком и докторским валиком электрической или ручной опциональной, цифровое считывание зазора между клеевым рулоном и доктор-ролом — опционально.

-- Регулировка для гофрированного валика, нажимного ролика и клеевого валика с помощью пневматической системы.

-- С предварительным подогревателем для бумаги и паровым распылителем для средней бумаги

Конвейерный мост

Структурные особенности:

★Механизм подъёма мотора с независимой частотой, конвейерная лента ПВХ, один ватт картона в волнистую стабильную стойку.

★Вся поверхность ролика после шлифовки покрыта твёрдым хромом.

★Вакуумное управление натяжением адсорбции, 5-дюймовая всасывающая трубка, клапан добавления регулятора, бесступенчатая регулировка объёма воздуха.

★Комплекты электрических корректирующих приборов II, корректирующая перегородка, двойная направляющая колонка, отвёртка, быстрое и точное позиционирование, плавная работа.

Параметры диаметра ролика:

1.Вверх бумажный ролик и ролик натяжения: ¢130 мм передвижной ролик: ¢180 мм

Каток натяжения инициативы ¢110 мм направляющий бумажный ролик: ¢85 мм

Силовые двигатели и электрические параметры:

1.Одногранный гофрированный бумажный лифт-мотор: 3 кВт (частота) 380 В 50 Гц непрерывный (S1) рабочий стандарт

2.Вентилятор адсорбции моста: 4 кВт 380В 50Гц непрерывный (S1) рабочий стандарт

3.Картонный мотор: 250 Вт 380В 50 Гц короткое (S2) стандартное рабочее положение

Двойной преднагреватель RG-2-900

Структурные особенности:

★Каток предварительного нагрева соответствовал национальному стандарту судна под давлением и прилагал сертификат контейнера под давлением и сертификат инспекции.

★Электрически регулируемый угол, он может поворачиваться, регулировать область предварительного нагрева бумаги в диапазоне 270°.

Технические параметры:

1. Эффективная ширина: 1600 мм.

2. Преднагревающий ролик: угловой вал ¢600 мм: ¢110 мм.

3. Диапазон регулировки угла: 270°

4. Диаметр углового вала: 110 мм×2.

5. Температура пара: 150-180°С.

6.Давление: 0,8-1,3 МПа

7.Размер оборудования: Lmx3,3*Wmx1,1*Hmx2,5.

8. Одиночный вес: MAX4000 кг.

9. 380 В, 50 Гц

10. Мощность двигателя: 250 Вт короткая (S2) рабочая система.

Машина с двойным клеем

Структурные особенности:

★После закалки поверхности клеевого валика , обработка отверстий, шлифовка поверхности и балансировка были выгравированы в виде анилоксовой ямы, с равномерным покрытием, меньшим расходом пластика

★Клеевые роликовые повороты управляются частотным двигателем, инверторным управлением обеспечивает синхронную скорость клеевой валиковой линии с двойным станком, они могут работать независимо друг от друга.

★Электрическая регулировка показывает количество клея. Автоматический цикл для клея, клей избегает осадконакопления, устойчивость вязкости.

★Пневматическая конструкция — зазор пластин с помощью электрической настройки. На следующем этаже установлены независимый привод с переменной частотой.

★Возьмём сигнал скорости двойного грани, чтобы синхронно работать с ним. Дисплей интерфейса человек-машина, простота эксплуатации

★Количество автоматической регулировки клея, количество автоматической настройки клея с учетом скорости производства, в автоматическом режиме можно получить и ручную настройку.

Технические параметры:

1. Температура: 150—200°С.

2. Давление пара: 1,12—1,3 МПа.

3. Система источника воздуха: 0,4—0,9 М/а.

Параметры диаметра ролика:

1.Клеевой валик: ¢215 мм докторский ролик: ¢142 мм

Бумажный ролик: ¢110 мм

Силовые двигатели и электрические параметры:

1. Двигатель с инициированной частотой с клеевым роликом: 3 кВт 380В 50 Гц непрерывный (S1) рабочий стандарт

2. Редуктор регулировки количества клея: 250 Вт 380В 50 Гц короткая (S2) рабочая система

3. Мотор регулировки зазора ролика давления: рабочая система короткого зазора (S2) мощность 250 Вт, 380В 50Гц

4. двигатель клеевого насоса: 2,2 кВт 380 В 50 Гц непрерывная (S1) рабочая система.

Двойной гэйсер

★Поверхность нагревающей пластины методом шлифовальной обработки, ширина горячей пластины 600 мм, всего 11 кусков нагревательной пластины.

Доска предварительного нагрева состоит из контактной платы в соответствии с национальным стандартом контейнеров под давлением, прилагается сертификат и сертификат инспекции.

★Горячая пластина с использованием конструкции сенсорной пластины. Движения пластин с использованием пневматической пружинной конструкции.

★Вверх хлопковый ремень с двухцилиндровым и хлопковым ремнем.

★Нижний хлопковый ремень с механизмом ручного натяжения в форме буквы S, конструкция простая и практичная, снизу с ручной точной настройкой.

★Приводной ролик, покрытый износостойкой резиной, имел структуру «елочка» с высоким, обеспечивающим плавный выход картона.

★Главный приводный мотор для частотного преобразования, крутящего момента на низких оборотах, широкий диапазон оборотов, надёжность и простота обслуживания.

★Внутренняя плита для структуры изоляции перегородок, S-образный поток пара, функция разделения пара и воды значительно улучшает использование пара.

Технические параметры:

1. Максимальная эффективная ширина: 1600 мм.

2. Направление работы: влево или вправо (в зависимости от завода-заказчика)

3. Максимальная механическая скорость: 100 м/мин.

4. Температура: 160–200°С.

5. Давление пара: 0,8-1,3 МПа.

6. Давление источника воздуха: 0,6—0,9 МПа.

7. Длина стереотипов охлаждения: 3 м.

8. Количество нагревательных пластин: 11 штук.

9. Давление гидравлической системы: 6---8 МПа.

Тонкий клинок Slitter Scorer

ТОНКАЯ ЛЕЗВИЕ ДЛЯ РЕЗАЧА

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Ширина	1600 мм
Мощность двигателя	6кВт
Контурные размеры	3040 мм×1040 мм×1600 мм
Режим разрезания	5 лопастей
Номер обеда	8 линий
Максимальная ширина щели	1650 мм
Минимальная ширина прорезов	145 мм
Скорость сборочной линии	80-120 м/мин
Min.Ширина обеда	50 мм
Автоматическое антиотклонение	±70 мм

Введение в машину:

- Этот тип машины специально предназначен для сборочной линии, а не для старых машин для слайтеров.

- Обеспечение синхронизации с конвейером

-Для разрезания коробки всё аккуратно, прямо, гладко и нераздавливаемо.

-Лезвия можно точить вручную или автоматически.

-Каждым лезвием можно управлять отдельно.

-Яркий сенсорный монитор управления, простое управление и визуальный монитор.

-Автоматический антиотклонение. Всю машину можно перемещать влево и вправо. чтобы сократить больше отходов

Спиральные ножи с резком NC

Структурные особенности:

★Он может хранить заказы на 200 единиц, быстро и точно заменять спецификации резака, менять заказы без остановки , а также позволяет сетевым компьютерам облегчать управление производством.

★Приводные шестерни с ножевым валом — это высокоточная кованая стальная индукционная закалка, трансмиссия без слета, продвинутое бесключевое соединение и высокая точность передачи.

★Режущий станок использует инкрустированную переднюю стальную лезвие, спиральную структуру ножа и зубчатый нож. ножницы, ножницы, сдвиговая сила, долгий срок службы лезвия.

★Вокруг подающих роликов используются солнечные шестеренчатые плиты, плавная подача, равномерное давление, лёгкая раздавливаемая плита или вызывая засор.

★Эта модель — это накопление энергии торможения (нединамическое торможение), поэтому в производственном процессе в среднем потреблении электроэнергии составляет 1/3 обычного станка для резания на NC, что экономит более 70% энергии для достижения цели экономии денег.

★Точно регулируемая шестерня без зазоров для точного зацепления лезвий и баланса бега.

★Использование независимого масляного насоса и фильтра с двумя медными распределителями в каждом положении передач — масло, смазка и охлаждение.

★Валик-нож: высококачественный кованый стальной материал, сбалансированный, с хорошей стабильностью.

Технические параметры:

1. Эффективная ширина: 1600 мм.

2. Направление работы: влево или вправо (определяется настройщиком заказчика)

3. Максимальная скорость оборудования: 100 м/мин.

4. Механическая конструкция: компьютерное управление спиральными резками.

5. Минимальная длина резца: 500 мм.

6. Максимальная длина резца: 9999 мм.

7. Точность резки бумаги: равномерная ±1 мм, неравномерная±2 мм.

8. Размер оборудования: Lmx4,1*Wmx1,2*Hmx1,4.

9. МАКС5500 кг

Параметры диаметра ролика:

1. Крест на древней ноже. Центральное расстояние: ¢216 мм

2. Передний нижний диаметр конвейерного ролика: ¢156 мм.

3. После нижнего диаметра конвейерного ролика: ¢156 мм.

4. Диаметр передней части валика пластины: ¢70 мм.

5. Диаметр передней части валика плиты: ¢70 мм.

Примечание: В конце концов вы шлифовали валики, твёрдую хромированную поверхность (кроме как под древком ножа).

Автоматическая доставка и укладка бумаги

Структурные особенности:

★Синхронизировано с системой управления производством, управлением заказами.

★Управление производством для одного отхода менее 700 мм.

★Сторона доставки стандартных транспортных самолётов.

★Независимые герметичные шкафы управления, электрооборудование, работающее в чистой среде.

★Цветной сенсорный дисплей для удобства работы на месте.

★Управление электрическими операциями, повышение эффективности и экономия рабочей силы, снижение трудоёмкости.

Система клеевых станций

Структурные особенности:

★Поставьте крахмальный клей на гофрированный одногранный панель, двухклеевую машину и другое оборудование для клея.

★Горизонтальную клеевую машину можно сочетать с клеем для основного корпуса и несущим клеем, а при смешивании — крупный клей.

★Изготовление клеевого раствора для бочек для хранения помещения заключалось в использовании клеевого насоса, резиновых бочек для хранения оборудования, клеевого раствора для оборудования.

★Бочки для хранения, пластиковые бочки с устройством для смешивания — избегайте агломерата осадков из раствора клея.

★Система с носителем, основным баком и резервуаром, а также отправьте клеевой насос, насос обратного клея и так далее.

★Система клея использует цикл клея, останавливый клей возвращается к квадратному цилиндру клея, жидкий уровень автоматического управления поплавком, обратное клей — ведро с жидкой жидкостью, которое отбивается ведром для хранения оборудования, цикл для клея, сохранение раствора клея, предотвращение попадания в клейовую клейку и осадка.

★Работы завершены: общий трубопровод резиновой камеди с резиновым оборудованием для хранения резиновых бочек для следующего использования.

★Отвечает за техническое руководство, обучение процессу дозирования клея.

Технологические параметры:

1. Горизонтальный смеситель клея для корпуса: один

2. Смеситель клеевого носителя: один

3. Смеситель накопительного клея: один

4. Пластиковые ведра на двойном наборе: одно

5. Два пластиковых ведра для покрытий: один.

6. Пластиковые ведра на одной машине: два.

7. Пластиковые ведра с одной машиной на задней планке: два.

8. Насосы для дозирования клея без клея: четыре.

Параметры диаметра ствола клея:

1. Горизонтальный смеситель клея корпуса: 1250 мм×1000 мм×900 мм.

2. Диаметр смесителя основного клея: ¢800 мм×900 мм.

3. Пластиковый диаметр ведра на двойном клее: 800 мм×1000 мм Пластиковые ведра на одной машине: 800 мм×1000 мм

4. Диаметр резервуара: ¢1200 мм×1200 мм.

Силовые двигатели и электрические параметры:

1. Горизонтальный микшер для клея корпуса: 3 кВт, 380 В, 50 Гц

2. Миксер основного клея: 2,2 кВт (обычный трехфазный), 380 В, 50 Гц.

3. Выходной пластиковый насосный двигатель: 2,2 кВт (обычный трехфазный), 380 В, 50 Гц.

4. Аккумуляторный двигатель: 1,5 кВт (обычный трёхфазный), 380 В, 50 Гц.

Паровая система

Структурные особенности:

★Производственная линия для устройства для горячей подачи энергии нагрева для поддержания стабильной рабочей температуры.

★Все агрегаты спроектированы как независимые небольшие агрегаты для паровой системы, с сегментированным контролем температуры, энергией, простотой регулировки.

★Регулировав регулятор давления пара, чтобы контролировать рабочую температуру и давление.

★Каждая группа оснащена гидрофобным блоком для опустошения при быстром отключении системы охлаждения.

★Зафиксируйте 1/2 металлического шланга с поплавком и подключите обходной клапан, впрыск клапана пробки.

★Между трубопроводной системой и вращающимся нагревательным элементом для обеспечения гибкого металлического соединения шланга и продления срока службы роторного соединения.

★Все паровые трубы изготовлены из бесшовных стальных труб для обеспечения безопасности при обычном давлении

Технические параметры:

1. Расход пара: около 1-1,5 Т/ч.

2. Оснащён котлом: 2 т/ч

3. Температура: 1,25 МПа. Температура: 170 ~ 200°С

Паровой котл на мазут/LPG модели MJNS

Примечание: фото для справки, настоящее фото будет немного другим.

Паровой котёл MJNS — это горизонтальный котёл с внутренним горением и тремя защитными трубами. Используйте конструкцию типа «влажная задняя труба» с косой печью, дымовые газы высокотемпературных дымовых газов промываются вторым и трехтактовым дымоходом, затем из задней дымовой камеры через дымоход в атмосферу. На котле есть волнообразные крышки дымовой коробки спереди и сзади, что значительно облегчает обслуживание котла. Котёл оснащён техническими характеристиками промышленного горелка, использует автоматическую регулировку скорости горения, автоматическую регулировку подачи воды, включение и выключение обработки, полный автоматический запуск и другие передовые технологии, тревогу при высоком или низком уровне воды, экстремально низком уровне воды, экстремально высоком давлении пара, тушение и так далее — функция автоматической защиты. Этот котёл обладает преимуществами: компактная конструкция, безопасная и надёжная, простое управление, быстрая установка, низкий уровень загрязнения, низкий уровень шума, высокая эффективность и так далее.

Топливо: лёгкое масло/LPG

Защитное оборудование:

1. Функция в начальный момент времени: оснащен электронным прибором для определения уровня воды, мониторингом уровня воды в котле в первый момент времени.

2. Пользователь может в зависимости от пользователя установить время запуска и остановки котла.

3. Функция защиты от протечек: система управления обнаруживает, что утечка электротермального элемента автоматически отключает питание.

4. Защита от нехватки воды: когда вода в котле отключает цепь управления горелкой, чтобы горелка не вызвала сухой горящий ущерб, одновременно с этим контроллер посылает сигнал освещения.

5. Нарушения в работе защиты питания: котёл перестаёт работать.

6. Блокировка защиты от остаточного давления: давление в котле устанавливается установленной пользователем установкой, что приводит к работе конфорок и сигнализации.

7. Регулятор давления, сигнализация уровня воды, предохранительный клапан, сигнализация чрезвычайно низкого уровня воды и многократная защита безопасности.

8. Комплексная давление, соленоидного клапана, газовых клапанов и арматуры — обеспечение газовой безопасности.

9. Устройство для Диптихов дымового газа, которое автоматически контролирует температуру дымового газового котла, тем легче понимать состояние горения котла.

Основные технологические параметры

Модель Пункт	MJNS2-1.25-Q(Y)
Номинальное испарение т/ч	2
Номинальное давление пара MPA	1.25
Номинальная температура пара °C	193
Номинальный расход топлива (газ) (Nm3/ч)	120 (на основе теплового значения)
Подходящее топливо	CNG, LPG, дизельное топливо
Питание (AC)	380В 50ГЦ
Вес(T)	8.65
Температура дыма °C	154
Процент тепловой эффективности проектирования	93.18
Диаметр сливной трубы (мм)	DN40
Диаметр водозаборной трубы (мм)	32
Диаметр предохранительного клапана (мм)	50*2
Диаметр дымохода (мм)	325
Монитор уровня воды	Шест
Горящий монитор	Светочувствительный элемент
Монитор давления	Контроллер давления
Мощность котла кВт	7.5
Размер отгрузки котла (мм)	420021002500

LG-3.6/8G и LG-3.6/8 Воздушно-охлаждаемая винтовая воздушная компрессорная система

Полная система воздушного компрессора

Нет.	Имя	Модель	КОЛИЧЕСТВО
1	Воздушно-охлаждаемый винтовой компрессор	LG-3.6/8G	1 единица
2	Сушилка для воздуха	JAD-3HF	1 единица
3	Воздушный бак (1м3)	C-1m3/8kg	1 единица
4	Воздушный фильтр	KSAF-3HC	2 единицы
5	Воздушный фильтр	KSAF-3HT	2 единицы
6	Воздушный фильтр	KSAF-3HA	2 единицы
7	Автоматический слив воды		3 единицы
8	Картридж с масляным фильтром	66094172	5 единиц
9	Картридж с воздушным фильтром	C14200	5 единиц
10	Отдельный картридж фильтра масло-воздух	55735170200	5 единиц
11	Охлаждающее масло (16 л/барабан)	2#	5drum

Схема установки:

1. Воздушный компрессор

2. Воздушный баллон С-1/8.

3. КСАФ-3ХК

4. Сушилка JAD-3SF

5. КСАФ-3ХТ

6. Воздушный фильтр КСАФ-3ХА

8, 9, 10: Автоматический слив воды.

Основные фотографии машины

Сушилка воздуха с компрессором

I. Воздушно-охлаждаемый винтовый компрессор
Модель	LG-3.6/8G
Способность	3,6м3/мин
Путь охлаждения	ВОЗДУШНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
МАКС. РАБОЧИЙ ПРЕСС	8BAR
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ	22 кВт
Тип привода	Прямой привод
Остаточное масло из выхлопного воздуха	2PPM
Содержание пыли	5 мкм
Напряжение	220 В/60 Гц/3 PH
Шум	68 дБ(A)
Размер машины	1420×850×1110 мм
Вес	650 КГ

II. Сушилка для воздуха
Модель	JAD-3HF
Объём обработки	3,6м3/мин
Максимальное рабочее давление	8BAR
Точка росы под давлением	10°C
Напряжение	220 В/60 Гц/1 PH
Метод охлаждения	ВОЗДУШНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ
Размер	1020×600×790 мм
Вес	160

III. Воздушный бак (1м3)
Модель	C-1m3/8kg
Том	1м3
Рабочее давление	8Bar
Высота судна	2400 мм
Внутренний диаметр сосуда	800 мм
Диаметр входной и выходной трубы	DN80
Стандартная конфигурация	Предохранительный клапан, манометр, сертификат сосуда под давлением, ежегодный сливной клапан.

IV. Воздушный фильтр
Модель	KSAF-3HC
Объём обработки	3,6м3/мин
Точность	Класс C, 3 мкм для удаления пыли, 3 ppm для удаления масла
Диаметр входной и выходной трубы	Rc1
Рабочее давление	10Bar
Стандартная конфигурация	Автоматический слив воды

V. Воздушный фильтр
Модель	KSAF-3HT
Объём обработки	3,6м3/мин
Точность	T-класс, 1 мкм удаление пыли, 1ppm удаление масла
Диаметр входной и выходной трубы	Rc1
Рабочее давление	10Bar
Стандартная конфигурация	Автоматический слив воды

VI. Воздушный фильтр
Модель	KSAF-3HA
Объём обработки	3,6м3/мин
Точность	A-сорт, 0,01 мкм удаление пыли, 0,01 ppm удаление масла
Диаметр входной и выходной трубы	Rc1
Рабочее давление	10Bar
Стандартная конфигурация	Автоматический слив воды

Витрина продукции

Тип деятельности:
Производитель / завод
Основная продукция::
Линия по производству гофрированного картона, оборудование и запасные части.
Количество сотрудников:
50
Год основания:
2012
Сертификация систем менеджмента:
ISO9001
Средний срок поставки:
15 рабочих дней
Номер:
001
Среднее время ответа:
≤15 часов

Наше самое мощное оборудование включает: линию по производству 3-слойного и 5-слойного гофрированного картона, линию по производству двухслойного гофрокартона, гофропресс, флексографскую печатную и просекательную машину, фальцевально-склеивающую машину, биговально-высекальную машину, брошюровочно-брошюровочную машину, ламинатор, офсетную печатную машину, продольно-резательную машину, машину для резки картона, машину для плоской высечки и т. д.

Возможность торговать

Международные торговые термины(Incoterms):
Aнглийский язык
Условия оплаты:
LC, T/T, D/P
Средний срок поставки:
15 рабочих дней
Количество сотрудников по внешней торговле:
8
Год начала экспорта:
2018
Доля экспорта:
10%
Основные рынки сбыта:
Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Ближний Восток, Восточная Азия
Ближайший порт:
Порт Нинбо-Чжоушань
Схема импорта-экспорта:
Общая торговля

Производственные мощности

Адрес завода:
Комната 1701, здание 3, Greenland Central Plaza, улица Дагуань, д. 98, район Гуншу, Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Научно-исследовательский потенциал:
Строго проверяйте каждый продукт
Количество научных сотрудников:
5
Годовой объем производства:
10000000

Заводское изображение