Материал и процесс: полиэфирное волокно в качестве основного материала, полиэфирное штапельное волокно через метод прядения расплава, а затем использовать иглопробивной станок для укладки штапельного волокна слой за слоем и чередование чередования, чтобы сформировать трехмерную структуру сетки, и, наконец, сделал процесс последующей обработки, такие как термоустановка, покрытие или обработки поверхности.

Эксплуатационные характеристики

Хорошие механические свойства: натяжение основы более 1100N/5×20см, натяжение утка до 1400N/5×20см, хорошая стойкость к истиранию и растяжению, выдерживает разницу фильтрационного давления в сотни Паскалей, может сохранять форму без изменений, удлинение основы менее 25%, утка менее 45%.

Высокая эффективность фильтрации: эффективность улавливания частиц размером более 1 мкм обычным полиэфирным войлочным фильтровальным мешком может достигать более 99%, а благодаря процессу обработки поверхности, он также имеет лучший эффект улавливания субмикронных частиц.

Хорошая воздухопроницаемость: пористость достигает 70%-80%, что в 1,6-2 раза больше, чем у обычных тканых фильтрующих материалов, и воздухопроницаемость достигает 16 м³/м²/мин, а диапазон воздухопроницаемости составляет 8-12 л/дм²/мин, что может уменьшить сопротивление воздушного потока и обеспечить скорость фильтрации.

Стабильная термостойкость: температура длительного использования обычно не превышает 130°C, а мгновенная высокая температура может достигать 150°

Сильная химическая устойчивость: полиэфирное волокно обладает сильной устойчивостью к большинству кислотных и щелочных растворов, и может противостоять эрозии многих химических веществ, и может поддерживать стабильную производительность удаления пыли в суровых условиях работы.

Области применения: в цементной промышленности для пылеуловителя конца печи; в черной металлургии играет роль в агломерационном коллекторе и очистке доменного газа; в электроэнергетике является основным компонентом системы обеспыливания дымовых газов угольной электростанции; в химической промышленности может справиться с пылесодержащим отходящим газом.

Последующая обработка: обжиг, каландрирование, термическая обработка и другие процессы могут сделать поверхность мешка ровной и гладкой, нелегко засоряющейся; обработка ламинированием может повысить эффективность фильтрации и решить проблемы повышения давления фильтрации и высокой концентрации выброса мелкой пыли; смешивание с антистатическим волокном может предотвратить накопление статического электричества.