◆ Данная машина отличается высокой степенью автоматизации, включая автоматическую загрузку и выгрузку ротора с помощью конвейерной ленты. Управление простое и осуществляется одной кнопкой.
◆ Все необходимые функции, настройки параметров и т.д. могут быть выполнены через человеко-машинный интерфейс.
◆ В оборудовании используется многопозиционный поворотный стол, управляемый полностью ЧПУ-системой. Обеспечивается комплексная защита точности управления. Вращающееся приспособление приводится в движение серводвигателем и прецизионным редуктором RV. Это позволяет поддерживать высокую точность работы и стабильную надежность в течение длительного времени. Сервосистема значительно экономит энергию, существенно снижая эксплуатационные расходы заказчика.
◆ Добавлен механизм автоматического удаления оправки ложного вала для создания полностью интегрированного процесса литья алюминия роторов.
◆ Используется сервогидравлическая насосная станция; давление и скорость каждого гидравлического приводного компонента устанавливаются и отображаются на сенсорном экране.
◆ Все технологические параметры могут быть свободно установлены. Возможно сохранение до 20 предустановленных технологических параметров.
◆ Уплотнительные кольца гидроцилиндров выполнены из импортных материалов, что обеспечивает долговременную эффективную герметизацию. В гидравлической трубопроводной системе используется немецкая технология бесшовного соединения, гарантирующая долговременную стабильную работу без утечек.
◆ Защитные двери машины закреплены с левой и правой сторон, а передняя и задняя двери перемещаются вверх и вниз. Внешний корпус изготовлен из листового металла, образуя закрытое защитное пространство, и оснащен устройством для сбора дыма, что позволяет использовать его совместно с природоохранным оборудованием заказчика для соответствия экологическим стандартам.
◆ В данной машине используется поршневой гидроаккумуляторный цилиндр, обладающий такими преимуществами, как хорошая стабильность, длительный срок службы, простота обслуживания, низкие затраты на техническое обслуживание и легкодоступные уплотнительные материалы.
Параметры многопозиционной роторной автоматической машины для литья алюминия "два в одном"
| Модель |
Единица измерения |
40T/40T |
40T/63T |
63T/80T |
80T/100T |
| Номинальное усилие смыкания |
кН |
400 / 400 |
400 / 630 |
630 / 800 |
800 / 1000 |
| Макс. рабочее давление гидросистемы |
МПа |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Максимальный ход смыкания |
мм |
450 |
500 |
550 |
580 |
| Минимальная высота пресс-формы литья |
мм |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Расстояние между подвиж. плитой и столом |
мм |
350–800 |
350–850 |
350–900 |
400–980 |
| Максимальный ход прессования |
мм |
110 / 110 |
110 / 120 |
120 / 150 |
150 / 160 |
| Максимальный диаметр камеры прессования |
мм |
75 / 75 |
75 / 90 |
90 / 105 |
105 / 120 |
| Высота рабочего стола от пола |
мм |
1150 |
1150 |
1150 |
1200 |
| Максимальная заливка алюминия |
кг |
1 / 1 |
1 / 1 |
1 / 3 |
3 / 4 |
| Диаметр главного гидроцилиндра |
мм |
160 / 160 |
160 / 180 |
160 / 200 |
200 / 220 |
| Диаметр цилиндра прессования |
мм |
130 / 130 |
130 / 140 |
140 / 150 |
150 / 170 |
| Период холостого цикла |
с |
12 |
14 |
15 |
18 |
| Макс. подача металла |
кг |
1.5 / 1.5 |
1.5 / 1.5 |
1.5 / 4 |
4 / 4 |
| Мощность серводвигателя |
кВт |
11 / 11 |
11 / 11 |
11 / 14 |
14 / 18.5 |
| Макс. габаритные размеры оборудования (с маслобаком) |
|
|
|
|
|
| - Глубина (Перед-зад) |
мм |
5500 |
5500 |
5700 |
5700 |
| - Ширина (Лево-право) |
мм |
5400 |
5400 |
5800 |
6000 |
| Макс. размеры оборудования |
мм |
3600 |
3600 |
3700 |
3900 |
| Применяемый наружный диаметр статора |
мм |
Ø35 – Ø67 |
Ø55 – Ø90 |
Ø55 – Ø110 |
Ø70 – Ø125 |
| Применяемая высота статора |
мм |
30 – 120 |
30 – 130 |
30 – 150 |
30 – 180 |