Печь для спекания карбида кремния

Параметры продукта

Послепродажное обслуживание:

Предоставлять

Подробнее Связаться с магазином

ООО Чжучжоу Чэньсинь Средних и Высоких Частот Оборудование

корпус 4-2#, Промышленный парк Хунань Хуэйцзя Экология, ул. Ханкон, р-н Лусун, г. Чжучжоу, пров. Хунань

Описание продукта

Информация о компании

Основная информация

Рабочая температура

2400℃

Равномерность температуры

±10°C

Упаковка и доставка

Транспортная Упаковка

Стандартная транспортная упаковка

Происхождение

Китай

Описание продукта

Применение:

Печь для спекания карбида кремния — это высокотемпературное оборудование для спекания, специально разработанное для материалов из карбида кремния. Благодаря точному контролю температуры (1800-2400℃), атмосферы (вакуум/Ar/N₂) и давления, она обеспечивает уплотнение и оптимизацию характеристик порошка карбида кремния. Являясь основным оборудованием для получения высокоэффективной керамики SiC, её технологический уровень напрямую определяет плотность материала (до 99,9% от теоретической плотности), прочность (прочность на изгиб ≥500 МПа) и микроструктуру.

Особенности:

1. Рабочая температура: 2400℃

2. Использует цифровую программируемую интеллектуальную систему контроля температуры, автоматически и с высокой точностью выполняющую процесс измерения и контроля температуры. Система может нагреваться в соответствии с заданной кривой нагрева и может хранить двадцать различных кривых нагрева, всего 400 сегментов.

3. Используется система охлаждения чистой водой; цифровая система контроля расхода; высокопроизводительные среднечастотные контакторы для автоматического переключения печи; и комплексная система автоматического управления и защиты водой, электричеством и газом на базе ПЛК.

Области применения:

Промышленные износостойкие изделия

Механические уплотнения: уплотнительные кольца и втулки из карбида кремния (SiC), износостойкие, коррозионностойкие, увеличивают срок службы в 10 раз.

Компоненты насосов и клапанов: сопла и рабочие колеса из SiC, подходят для перекачивания агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи.

Абразивные материалы: абразивы из SiC, шлифовальные круги, высокая твердость (по шкале Мооса 9,5), повышают эффективность шлифовки на 50%.

Применение в полупроводниковой и электронной промышленности

Печные трубки из SiC: используются в производстве полупроводниковых пластин, обладают высокой термостойкостью (1200℃), термостойкостью, коррозионной стойкостью, заменяют кварцевые трубки.

Электростатические зажимы (ЭСЗ): Используются в оборудовании для полупроводниковой литографии, обладают высокой теплопроводностью и хорошей равномерностью температуры (±0,5℃).

Подложки для силовых устройств: Керамические подложки SiC, теплопроводность до 200 Вт/(м·К), совместимы с полупроводниковыми устройствами третьего поколения.

Применение в аэрокосмической отрасли

Компоненты двигателей: Композиты на основе керамической матрицы SiC, используемые в камерах сгорания и выхлопных соплах авиационных двигателей, снижают вес на 30%. Системы тепловой защиты: Керамические плитки SiC, используемые на поверхностях космических аппаратов, выдерживают температуры выше 1600℃.

Конструкционные компоненты спутников: Легкие и высокопрочные, повышают грузоподъемность спутников.

Сектор новых источников энергии:

Твердотельные батареи: Керамический электролит SiC, отличная ионная проводимость, повышает плотность энергии и безопасность батареи.

Топливные элементы: Каталитическая подложка на основе SiC, высокая термостойкость, хорошая химическая стабильность, продлевает срок службы батареи.

Фотоэлектрическое оборудование: тигли из карбида кремния (SiC), используемые при выплавке поликристаллического кремния, обладают высокой чистотой и длительным сроком службы.

Сектор высокотемпературных печей:

Материалы для обрешетки печей: полки и колонны из рекристаллизованного карбида кремния (SiC), высокая термостойкость (1800℃), устойчивость к термическим ударам, увеличивающая срок службы в 5 раз.

Материалы для футеровки печей: огнеупорные кирпичи из карбида кремния (SiC), используемые в металлургических и химических печах, обладают хорошей теплопроводностью и коррозионной стойкостью.

Технические параметры:

Модель	CX-SCSF300V	CX-SCSF800V	CX-SCSF1200V	CX-SCSF1500V	CX-SCSF1600V	CX-SCSF2000V
Рабочая температура	2400°C
Размеры (мм)	Φ200×300	Φ400×800	Φ500×1200	Φ600×1500	Φ600×1600	Φ600×2000
Максимальный объем (л)	9	100	235	452	452	565
Равномерность температуры	±10°C
(ΔT 1000°C - 2400°C)	15°C/мин
Максимальное повышение температуры	70 KW	120 KW	200 KW	260 KW	300 KW	500 KW
Мощность нагрева	4000 Hz	2500 Hz	1500 Hz	1000 Hz	1000 Hz	900 Hz
Частота	IGBT или SCR (на выбор заказчика)
Метод управления	0,2 мбар
Максимальный вакуум	5×10⁻⁵ мбар
Дополнительный вакуум (CEDRT)*	0,01 мбар/час
Карта повышения давления в автономном режиме	Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂)
Рабочая атмосфера	1,5 бар (абсолютное давление)
Давление охлаждающего газа	3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц
Источник питания	1–2 бар
Давление охлаждающей воды	≤28 °C

Модель	CX-SCSF300HC	CX-SCSF400HC	CX-SCSF500HC	CX-SCSF600HC	CX-SCSF700HC	CX-SCSF900HC
Рабочая температура	2400°C
Размеры (мм)	300×300×600	400×400×800	500×500×1200	600×600×1500	700×700×1600	900×900×2000
Максимальный объем (л)	54	128	300	540	784	1620
Равномерность температуры	±10°C
(ΔT 1000°C - 2400°C)	15°C/мин
Максимальное повышение температуры	70 KW	120 KW	200 KW	260 KW	300 KW	500 KW
Мощность нагрева	4000 Hz	2500 Hz	1500 Hz	1000 Hz	1000 Hz	900 Hz
Частота	IGBT или SCR (на выбор заказчика)
Метод управления	0,2 мбар
Максимальный вакуум	5×10⁻⁵ мбар
Дополнительный вакуум (CEDRT)*	0,01 мбар/час
Карта повышения давления в автономном режиме	Высокий вакуум (опционально)/Вакуум/Инертный газ (Ar или N₂)
Рабочая атмосфера	1,5 бар (абсолютное давление)
Давление охлаждающего газа	3P, 380 В, 50 Гц/60 Гц
Источник питания	1–2 бар
Давление охлаждающей воды	≤28 °C

Тип деятельности:
Производитель / завод
Основная продукция::
высокотемпературные графитизационные печи, вакуумные/непрерывные карбонизационные печи, печи химического осаждения из газовой фазы, высокотемпературные печи пропитки расплавом, печи точного спекания, печи высокоочистной очистки и вакуумные паяльные печи.
Количество сотрудников:
100+
Год основания:
2003
Сертификация систем менеджмента:
ISO9001
Средний срок поставки:
15 рабочих дней
Номер:
001
Среднее время ответа:
≤15 часов

ООО Чжучжоу Чэньсинь Средних и Высоких Частот Оборудование было основано в 2003 году. Чэньсинь является поставщиком ключевого теплового оборудования для индустрии новых стратегических материалов Китая. На протяжении двадцати лет компания специализируется на исследованиях, разработке, производстве и интеллектуальной модернизации высокотехнологичного термического оборудования, предоставляя передовые технологические решения для глобальной сферы современных материалов.

Возможность торговать

Международные торговые термины(Incoterms):
Aнглийский язык
Условия оплаты:
LC, T/T, D/P
Средний срок поставки:
15 рабочих дней
Количество сотрудников по внешней торговле:
15
Год начала экспорта:
2008
Доля экспорта:
10%
Основные рынки сбыта:
Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Ближний Восток, Восточная Азия
Ближайший порт:
Порт Наньша, Гуанчжоу
Схема импорта-экспорта:
Общая торговля

Производственные мощности

Адрес завода:
корпус 4-2#, Промышленный парк Хунань Хуэйцзя Экология, ул. Ханкон, р-н Лусун, г. Чжучжоу, пров. Хунань
Научно-исследовательский потенциал:
Строго проверяйте каждый продукт
Количество научных сотрудников:
5
Годовой объем производства:
10000000

Сертификат