Технические характеристики различных литьевых форм

Конструкция пресс-формы разрабатывается и изготавливается на основе требований заказчика и внешнего вида изделия. Пресс-форма состоит из неподвижной плиты и центрирующего кольца, неподвижной основной плиты, подвижной основной плиты, механизма выталкивания, подвижной плиты и отверстий для выталкивания. Скольжение и позиционирование обеспечиваются направляющими стойками и втулками. Литниковая система пресс-формы состоит из трех частей: основного литника, распределительного литника и литникового канала. Основной литник может быть выполнен в виде горячего или холодного литника в соответствии с требованиями заказчика. Типы литниковых каналов включают: прямой, точечный, подающий и струйный. Типы соединителей пресс-формы включают: одноплитные, многоплитные, плоские соединители, соединители вдоль криволинейных поверхностей и соединители вдоль сложных поверхностей. Количество формовочных ячеек определяется потребностями и может быть одним или несколькими. Внешний вид изделия может быть зеркальным, матовым, пескоструйным или иметь текстуру, напоминающую кожу, в соответствии с требованиями заказчика. Цвета изделий подбираются индивидуально в соответствии с требованиями заказчика и могут быть однотонными, смешанными, перламутровыми, флуоресцентными и т.д. В зависимости от конструкции изделия, некоторые пресс-формы требуют использования выдвижных стержней для извлечения изделия. Типы конструкций включают: использование наклонных направляющих для управления стержнем; использование гидравлических устройств для извлечения стержня; и использование пружинных механизмов для извлечения стержня. Для продления срока службы пресс-формы необходимо улучшить ее физическую твердость и обеспечить стабильность производства. Формы должны быть надлежащим образом защищены от влаги и размещены на специальных полках или деревянных поддонах. Опалубка должна размещаться снизу вверх, постепенно уменьшая вес, чтобы обеспечить устойчивость и надежность полки. Схема прилагается.

В данной конструкции используется гидравлический метод извлечения стержня. Гидравлические цилиндры установлены с обеих сторон. Изделие извлекается из формы с помощью желтого пружинного механизма возврата, а также предусмотрена схема безопасности для отключения питания формы.