Вальцы: сердце металлопрокатной промышленности

Вальцы являются наиболее важными и центральными расходными компонентами в сталепрокатных (или металлопрокатных) станах. Они представляют собой пару или набор цилиндрических или профильных инструментов, установленных в станине стана, которые под действием давления и трения, создаваемого их относительным вращением, непрерывно прокатывают металл (например, стальные заготовки, алюминиевые слитки и т. д.) до желаемой формы и размеров. Проще говоря, валки служат «формами», которые непосредственно контактируют с металлом и деформируют его — как при высоких температурах, так и при температуре окружающей среды — в процессе формовки металла. Их производительность напрямую определяет эффективность производства прокатного стана, качество продукции и производственные затраты.

Основные функции

Пластическая деформация: приложение огромного давления на металл для вызывания постоянной пластической деформации.

Формирование формы: прокатка металла в листы, полосы, профили, трубы и т. д. с помощью профиля матрицы или выпуклости на поверхности валка.

Контроль качества поверхности: качество поверхности и твердость валков напрямую влияют на качество поверхности прокатных изделий.

Классификация валков

● По положению и функции в прокатном стане

Рабочие валки: непосредственно контактируют с заготовкой для приложения деформирующих сил. Обычно имеют меньший диаметр, требуют исключительно высокой твердости, износостойкости и качества поверхности.

Опорные валки: используются для поддержки веса рабочих валков, предотвращения чрезмерного изгиба под нагрузкой и обеспечения равномерной толщины листа. Обычно имеют большой диаметр, выдерживают основные изгибающие нагрузки.

Промежуточные валки: в основном используются в многовалковых станах, таких как шестивалковые или двадцативалковые станы (например, станы HC и UC), они регулируют жесткость валковой клети и контролируют форму листа.

● Классификация по материалу изготовления (наиболее важная классификация)

Литые валки:

Чугунные валки: низкая стоимость и отличная износостойкость. Обычно используются в тяжелых условиях эксплуатации при высоких температурах, таких как черновая прокатка и прокатка блюмов.

Стандартные чугунные валки: например, валки из высокопрочного чугуна.

Валки из высокохромистого чугуна: исключительная износостойкость и термостойкость, служат в качестве основного типа валков для начальных этапов горячей прокатки.

Валки из высоконикелевого хромистого бесконечного холодноупрочняемого чугуна: используются при холодной прокатке и горячей прокатке, отличаются гладкой и твердой поверхностью.

Катков из литой стали: обладают превосходной прочностью и вязкостью по сравнению с чугуном, хотя и немного уступают ему по износостойкости. Обычно используются в первичных прокатных станах, станах для прокатки блюмов и в качестве опорных катков, подвергающихся значительным ударным нагрузкам.

Композитных литых катков: внешний слой изготовлен из высокоэффективных материалов (например, высокохромистого чугуна), а сердцевина и шейка катка — из высокопрочных материалов. (например, высокопрочный чугун или литая сталь). Обладая высокой экономической эффективностью, они являются наиболее широко применяемым типом.

Кованые валки:

Обычно кованые из высококачественной легированной стали, отличаются плотной микроструктурой и превосходными комплексными механическими свойствами (прочностью и вязкостью).

В основном используются для холодных прокатных валков, опорных валков и в применениях, требующих исключительной прочности и вязкости. Имеют самую высокую стоимость.

● Классификация по процессу термообработки

Прокаленные валки: корпус и сердцевина валка имеют одинаковую твердость.

Поверхностно закаленные валки: только поверхностный слой корпуса валка закален, а сердцевина сохраняет прочность, например, валки с индукционной закалкой.

Области применения

Сталелитейная промышленность: все прокатные линии для листов (толстые листы, горячая непрерывная прокатка, холодная непрерывная прокатка), полосовой стали, профильной стали, катанки, прутков, рельсов, балок и т. д.

Цветная металлургия: прокатка алюминиевого листа, ленты и фольги; обработка меди и т. д.

Другие секторы: каландровые валки в бумажном производстве и каландровые валки в производстве резины/пластмасс также относятся к широкой категории валков.

Наша компания специализируется на производстве кованых валков, в первую очередь рабочих валков, промежуточных валков и опорных валков различных марок, включая 9Cr3Mo, 9Cr2Mo, 70Cr3Mo, MC3D и MC5D.