QT5-15

Параметры продукта

Изготовление на заказ:

доступно
Послепродажное обслуживание:

Установка и обучение
Гарантия:

1 год

Подробнее Связаться с магазином

ООО Шаньдун Гаотан Хуатун Гидравлические Машины

Промышленный парк Жэньхэ, уезд Гаотан, провинция Шаньдун

Описание продукта

Информация о компании

Упаковка и доставка

Транспортная Упаковка

Стандартная транспортная упаковка

Происхождение

Китай

Описание продукта

Автоматический формовочный станок для бетонных блоков QT5-15 оснащён интегрированной синхронной вибрационной конструкцией и гидравлическими комплектующими мировых известных брендов. Ключевые детали формы проходят многократную термообработку, что обеспечивает высокую плотность формованных изделий и стабильную работу оборудования. На данном станке изготавливаются разнообразные пустотелые блоки и тротуарные плиты, он является экономически выгодным основным оборудованием для малых и средних цехов по производству блоков.

Модель можно комплектовать малым смесителем для создания упрощённой производственной линии. Также возможна установка бункеров дозирования сырья, смесителей и другого сопутствующего оборудования для организации полностью автоматизированной линии по изготовлению блоков. Мы готовы предложить несколько вариантов комплектации под ваши реальные производственные условия.

Технические характеристики

Габаритные размеры	3000×1900×2930 мм	Масса оборудования	10000 кг
Размер поддона	1150×580 мм	Сила вибрационного воздействия	70 кН
Тип вибрации	Вибрация стола	Частота вибрации	4200 об/мин
Длительность цикла формования	15–25 с	Общая установленная мощность	37,5 кВт

Производственные параметры

Наименование изделия	Фотография	Размеры, мм	Количество изделий за один цикл	Длительность цикла	Суточная производительность (при 8-часовой смене)
Пустотелый блок		400×200×200	5 шт.	15–20 с	7200–9600 шт.
Пустотелый блок		400×150×200	6 шт.	15–20 с	8640–11500 шт.
Пустотелый блок		400×100×200	9 шт.	15–20 с	12960–17280 шт.
Тротуарная плита		200×100×60	20 шт.	20–25 с	23000–38400 шт.
Тротуарная плита		225×112,5×60	16 шт.	20–25 с	18400–30700 шт.

Описание конструктивных особенностей

	Оборудование оснащено оригинальной интеллектуальной системой управления на базе ПЛК Siemens с лаконичным интуитивно понятным интерфейсом оператора. Предусмотрена возможность предварительного программирования нескольких алгоритмов изготовления блоков, встроена функция самодиагностики неисправностей. Это гарантирует стабильность логики работы и значительно снижает количество ошибок по вине оператора.
Интегрированная гидростанция укомплектована гидравлическими клапанами известных брендов, обеспечивает стабильное длительное давление и отличную герметичность узлов, предотвращающую утечки масла. Ёмкий масляный бак в комплексе с системой охлаждения поддерживает постоянную температуру гидравлической жидкости, создаёт непрерывное мощное давление и гарантирует равномерную плотность всех готовых блоков.
	Использована синхронная высокочастотная вибрационная конструкция с двумя электродвигателями. Создаётся равномерно распределённая мощная вибрационная сила, быстро вытесняющая воздух из сырья. Готовые блоки имеют ровную плотную поверхность, расход цемента снижается, качество продукции остаётся стабильным и соответствует нормативам.
Синхронный механизм на зубчатых рейках и шестернях исключает разницу высотного хода с обеих сторон оборудования, стабилизируя качество формованных изделий. Обеспечивается синхронный подъём с равномерным распределением нагрузки, готовые блоки не имеют расслоений, сколов углов и других дефектов, процент брака значительно снижается. Конструкция компенсирует одностороннюю эксцентрическую нагрузку, замедляет износ направляющих элементов и гидроцилиндров, сокращает случаи утечек масла. Кроме того, станина и поперечные балки не подвергаются одностороннему скручиванию, что снижает общие расходы на техническое обслуживание оборудования.
	Все формы проходят полный комплекс термообработки: закалку, отпуск, науглероживание и азотирование. Это значительно повышает износостойкость форм и продлевает срок их эксплуатации. Мы предлагаем изготовление форм по индивидуальным размерам для разных типов изделий: пустотелых и полнотелых блоков, тротуарных плит, замковых блоков и бортовых камней.

Примеры эксплуатации у клиентов

Автоматический формовочный станок для бетонных блоков модели QT5-15 724 (6)

Сферы применения готовой продукции

Автоматический формовочный станок для бетонных блоков модели QT5-15 724 (7)

Тип деятельности:
Производитель / завод
Основная продукция::
Вибропресс для производства бетонных блоков, Бетономешалка , Гидравлический пресс для кирпича, Полностью автоматическая линия по производству строительных блоков , Пресс-форма, Вспомогательное оборудование для станков производства кирпича
Количество сотрудников:
270
Год основания:
2008
Сертификация систем менеджмента:
ISO9001
Средний срок поставки:
60
Номер:
111
Среднее время ответа:
24 часа

ООО «Шаньдун Гаотан Хуатун Гидравлические Машины» (далее — «Шаньдун Хуатун») была основана в 2008 году в городе Гаотан провинции Шаньдун. Компания является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке, производстве и продаже оборудования для комплексной утилизации крупнотоннажных промышленных твердых отходов. В ее продуктовый портфель входят интеллектуальная производственная линия для автоматических вибропрессов, автоматическая линия для статических прессов, вертикальные планетарные бетоносмесительные узлы и другое оборудование.
Подробнее

Возможность торговать

Международные торговые термины(Incoterms):
1111
Условия оплаты:
LC, T/T, D/P
Средний срок поставки:
60
Количество сотрудников по внешней торговле:
20+
Год начала экспорта:
2008
Доля экспорта:
20%
Основные рынки сбыта:
США, Европа, Россия
Ближайший порт:
Порт Циндао
Схема импорта-экспорта:
Oбщая торговля

Производственные мощности

Адрес завода:
Промышленный парк Жэньхэ, уезд Гаотан, провинция Шаньдун
Научно-исследовательский потенциал:
Стандартные модели оборудования всегда в наличии на складе, срок отгрузки составляет 15-30 дней с момента размещения заказа; для индивидуально разработанных изделий срок производства и поставки – 30-45 дней, что на 30% короче среднеотраслевых показателей.
Количество научных сотрудников:
10
Годовой объем производства:
Производственный комплекс площадью 70 000 квадратных метров