В этой шаговой печи для отпуска используется непрерывно работающая цепная пластина из нержавеющей стали для транспортировки заготовки, а в зоне нагрева с регулируемой температурой выполняется ряд технологических операций, таких как нагрев, отпуск и охлаждение.

На подающем столе используется ручная подача, цепная передача из нержавеющей стали, а в режиме перемещения используется режим фиксированного расстояния вместо традиционного режима непрерывного перемещения, чтобы гарантировать, что время пребывания продукта в печи составляет 90 ~ 150 минут (в соответствии с требованиями производственного процесса покупателя, скорость, частота и время перемещения регулируются); заготовка проходит плавно, а между изделиями нет смещений и неровностей; нагревательный элемент изготовлен из нагревательной трубки из нержавеющей стали, которая обладает высокой эффективностью теплопередачи и равномерной температурой в печи. Удобнее заменять нагревательный элемент, не снимая верхнюю и нижнюю части. корпус печи, футеровка и изоляция выполнены с использованием нового типа модуля из спрессованного волокна с игольчатым покрытием, эта конструкция лучше традиционной. Изоляционный слой из огнеупорного кирпича экономит около 40% энергии.

Использование этой производственной линии шаговой печи для закалки значительно экономит рабочую силу, материальные ресурсы, время выполнения работ и производственную площадку, а также повышает качество и стабильность продукции; в ней используются интеллектуальные высокоточные приборы с надежной работой и простотой в эксплуатации. Эта печь особенно подходит для массового производства различных типов автомобильных и мотоциклетных аксессуаров (шариковых сепараторов, оправок) на сборочной линии.