Система дробления и сортировки с воздушным потоком, защищенная инертным газом, использует инертный газ в качестве рабочей среды. Вся система использует полностью закрытое производство. Защита инертным газом полностью изолирует воздух, а инертный газ автоматически пополняется и выпускается. Давление в системе автоматически регулируется для обеспечения стабильной работы давления в системе. Система оснащена устройством водяного охлаждения для снижения внутренней температуры циркуляции оборудования и повышения стабильности работы оборудования.

Размер частиц

D50=1 мкм

Безопасность

Взрывозащищенная конструкция всей машины

Струйная мельница с защитой от инертного газа JFDBQ: Он сжимает азот (или аргон/углекислый газ и т. д.) до 7-8 кг/см2. После охлаждения, фильтрации и сушки эффект Джоуля-Томсона, создаваемый соплом Лаваля, формирует сверхзвуковой поток воздуха со скоростью в 2-4 раза превышающей скорость звука (340 м/с) и впрыскивает его в камеру измельчения. Материал псевдоожижается под действием разности давлений. Ускоренный материал сходится на пересечении нескольких сопел, создавая сильный удар, столкновение, трение и сдвиг для достижения сверхтонкого измельчения частиц. Измельченный мелкий порошок транспортируется в верхний турбинный классификатор с восходящим потоком воздуха. Под действием центробежной силы колеса классификатора и всасывающей силы вентилятора мелкий порошок, соответствующий тонкости, выгружается и поступает в нижнюю классификацию для дальнейшей сортировки или сбора. Очищенный газ поступает в систему циркуляции воздушного компрессора для повторного использования.

Особенности оборудования

Сверхтонкое измельчение·Точная классификация

Характеристика 1: Изоляция кислорода

Перед запуском оборудования воздух в оборудовании заменяется азотом, чтобы поддерживать содержание кислорода в системе на основном стабильном уровне. Во время процесса содержание кислорода в воздушном потоке постоянно контролируется тестером содержания кислорода. Когда оно превышает определенный уровень, немедленно добавляется азот, чтобы поддерживать содержание кислорода в пределах стандарта безопасности производства.

Особенность 2: Управление концентрацией газа и порошка

Система подачи оборудования представляет собой полностью закрытое и равномерное по скорости устройство, которое управляется шкафом управления. Полностью закрытое устройство изолирует кислород, а равномерная скорость контролирует концентрацию материала, добавляемого внутрь оборудования. Скорость подачи может быть установлена произвольно.

Особенность 3: Своевременное снятие статического электричества и устранение источников возгорания

Коллектор импульсной обратной промывки использует антистатический специальный фильтрующий материал, который может вовремя снять статическое электричество и гарантировать, что импульсная очистка будет чистой и тщательной. Оборудование состоит из металлических компонентов и заземлено для максимального снятия статического электричества с порошка.

Особенность 4: Циркуляционное воздушное охлаждение

Поскольку вся система представляет собой замкнутую циркуляционную систему, внутри оборудования имеется множество движущихся частей, которые будут генерировать определенную температуру во время высокоскоростного движения, а температура имеет решающее значение для безопасности во время обработки. Поэтому оборудование оснащено «набором охлаждающих осушителей» в циркуляционном трубопроводе, что может эффективно снизить угрозы безопасности, вызванные работой оборудования в течение длительного времени или в высокотемпературной среде.

Особенность 5: Взрывобезопасность

Вся система оснащена взрывобезопасными отверстиями в разных местах по всему трубопроводу, что сводит к минимуму потери, вызванные взрывами и взрывами, вызванными избыточным давлением и концентрацией внутри системы. Двигатели и другие устройства, используемые во всей системе, являются взрывобезопасными двигателями, с улучшенными характеристиками уплотнения и эффективно снижающими накопление пыли.

Особенность 6: Аварийное отключение

Кнопочный выключатель аварийного отключения оборудования подключен к тестеру содержания кислорода. Если концентрация содержания кислорода, контролируемая тестером содержания кислорода, не достигает заданного значения в течение заданного времени, срабатывает аварийное отключение, оборудование прекращает подачу, воздушный компрессор останавливается, классификатор откладывается до отключения, а система пополнения азота продолжает работать до тех пор, пока не будет отключена вручную.

Особенность 7: Динамический баланс ПИД обеспечивает безопасность процесса

Вся система имеет несколько клапанов ПИД в разных местах. Клапан ПИД подачи воздуха связан с анализатором содержания кислорода для управления: клапан ПИД выпуска связан с датчиком давления; датчики температуры/пыли и другие также имеют соответствующие аварийные клапанные связи для обеспечения динамического баланса и безопасности системы во время работы.