Материал

Используется инструментальная сталь H13/S136 (поверхность подвергнута закалке и азотированию), твёрдость HRC 50-55, износостойкая, устойчивая к термической усталости, адаптирована к длительным циклам формования высокотемпературных расплавов (для литья под давлением/литья в металлические формы).

Конструкция

◆ Применена сегментированная сборная конструкция (сборка из нескольких вставок), адаптированная для формования пластиковых/литых деталей с крупными/сложными поверхностями.

◆ Поверхность имеет установочные отверстия/маркировку (верхнее круглое отверстие для монтажного позиционирования, нанесенная маркировка для удобства сборки и предотвращения ошибок).

◆ В нижней части выполнены монтажный паз/ступень (для точного сопряжения с полостной плитой пресс-формы, обеспечивая общую плоскостность после сборки сегментов).

Функция

Служит локальным формообразующим элементом полости пресс-формы, формируя после сборки сложную/криволинейную внешнюю геометрию изделия, заменяя цельные полости и снижая сложность обработки и стоимость крупногабаритных пресс-форм.

Преимущества

1. Удобство обработки: Сегментированная конструкция позволяет обрабатывать части раздельно, точность сложных криволинейных поверхностей легче контролировать (шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 мкм).

2. Низкая стоимость обслуживания: При износе одной вставки её можно заменить отдельно, без необходимости замены всей полости.

3. Высокая адаптивность: Количество сегментов можно регулировать в зависимости от криволинейной формы изделия, совместима с требованиями формования различных кривизн.

4. Применимые сценарии: Пресс-формы для литья под давлением крупных автомобильных экстерьерных деталей (например, бамперов, дверных панелей), пресс-формы для литья в металлические формы крупных корпусов, пресс-формы для криволинейных корпусов бытовой техники и др.