Планетарный притирочный станок — это высокоэффективное и прецизионное оборудование, являющееся идеальным решением для быстрой и качественной притирки клиньев и дисков трубопроводной арматуры благодаря уникальному принципу «планетарного» движения.

В основе работы оборудования лежит именно «планетарная» кинематика. В процессе работы притирочный диск совершает орбитальное движение вокруг общей центральной оси (аналог обращения планет) и одновременно с высокой скоростью вращается вокруг собственной оси в обратном направлении.

Такое сложное составное движение создает значительную центробежную силу и обеспечивает необходимую интенсивность притирки заготовки, гарантируя высокую чистоту поверхности.

Станок оснащен электродвигателем с частотным регулированием (инвертором), что позволяет настраивать скорость вращения притирочного диска. Заказчик может регулировать параметры скорости в строгом соответствии со своими техническими требованиями.

Примечание: Размеры притирочных дисков могут быть изготовлены по индивидуальному заказу клиента (под конкретные типоразмеры арматуры).

Технические характеристики и особенности:

Назначение: Станок предназначен для притирки уплотнительных поверхностей клиньев (дисков) задвижек и уплотнительных колец седел.

Качество обработки: Траектория движения при притирке является сложной (планетарной), сочетающей вращение инструмента вокруг своей оси и вокруг оси станка. Шероховатость притертой поверхности достигает Ra 0,8 мкм, а площадь пятна контакта (степень прилегания) составляет ≥ 80%.

Автоматизация: Время притирки можно предварительно запрограммировать. По истечении заданного времени станок автоматически останавливается, сопровождаясь звуковой и световой сигнализацией.

Эффективность: Оборудование отличается простотой и удобством в эксплуатации, а также низкой трудоемкостью. Один оператор способен одновременно обслуживать несколько станков, что обеспечивает высокую производительность.

Основные технические параметры и спецификации:

Примечания:

Конкретные диапазоны условных диаметров (DN) и давлений (PN) см. в подробных спецификациях для каждой модели испытательного стенда.

Размеры оборудования могут быть скорректированы в процессе проектирования; окончательными считаются размеры готового изделия.