Технические параметры зубчатых валковых классифицирующих дробилок серии 2PLF-120

Зубчатые валковые классифицирующие дробилки серии 2PLF-90

Зубчатые валковые классифицирующие дробилки серии 2PLF-90

Серия продуктов двухвалковых зубчатых классифицирующих дробилок была разработана и внедрена нашей компанией на основе изучения новых технологий отечественной и зарубежной продукции, с учетом реальных условий Китая, в сотрудничестве с крупными учебными заведениями и угольными шахтами. После многолетних исследований и разработок продукция достигла международного передового уровня.

Принцип работы

Два электродвигателя передают мощность через редукторы, приводящие во вращение два зубчатых валка в противоположных направлениях. Когда материал поступает в дробильную камеру через загрузочное отверстие, два валка со спиральными зубьями сначала просеивают материал. Частицы, соответствующие требуемому размеру, проходят между зубьями в разгрузочный лоток. Крупные куски материала разрушаются под действием раскалывания, среза и растяжения зубьями валков и затем разгружаются. В двухвалковой зубчатой дробилке сила среза прикладывается непосредственно к горной массе. Срезание создает огромную разрушающую силу вдоль слабых, легко разрушаемых участков материала, что приводит к его дроблению. Это в полной мере использует свойство материала, заключающееся в том, что его сопротивление срезу и изгибу значительно ниже сопротивления сжатию, что снижает энергопотребление при дроблении.

Эффективность двухвалковой зубчатой дробилки зависит не только от рациональной общей конструкции и подходящего способа дробления, но и, что ключевое, от геометрической формы и схемы расположения дробящих зубьев. Правильно спроектированная форма зубьев и их оптимальное расположение обеспечивают требуемую крупность продукта, оптимизируют гранулометрический состав, уменьшают переизмельчение, экономят материал, продлевают срок службы зубьев и снижают энергопотребление дробилки.

В данной двухвалковой зубчатой дробилке каждый дробящий валок оснащен по длине 8-15 цельнолитыми закаленными зубчатыми кольцами из легированной стали. Форма и размер зубьев спроектированы в соответствии с принципом действия сил среза и представляют собой специальные зубья увеличенного размера. Крупные зубья на каждом кольце расположены по винтовой линии вдоль оси. На боковых плитах корпуса установлены гребенки, которые удаляют материал, застрявший или налипший между зубьями, предотвращая забивание дробилки и повышая эффективность работы.

Описание конструкции

Дробилка в основном состоит из электродвигателя, ограничивающего момента гидромуфты, редуктора, зубчатых валков, корпуса и других компонентов.

1.Электродвигатель
Используются новые энергоэффективные взрывозащищенные двигатели для рудничного оборудования (применяются в течение срока действия сертификата безопасности).

2.Гидромуфта ограничивающего типа
Используется для соединения электродвигателя и редуктора, уменьшая ударные нагрузки и вибрации при пуске, а также обеспечивая защиту от перегрузки.

3.Редуктор
Используется редуктор с закаленными зубчатыми колесами, с цилиндрическими зубчатыми передачами, обработанный шлифованием (применяется в течение срока действия сертификата безопасности).

4.Зубчатый валок
Зубчатый валок является ключевым компонентом, непосредственно дробящим материал. Зубья расположены по винтовой линии. Два встречно вращающихся валка просеивают мелкий материал, а крупные куски дробятся зубьями. Зубья изготавливаются по специальному составу, с добавлением различных редких элементов, путем литья, механической обработки и последующей закалки, что обеспечивает высокую прочность в сочетании с определенной вязкостью, хорошую износостойкость и длительный срок службы.

5.Корпус
Корпус является рабочей частью дробилки. На его боковых плитах установлены крайние зубчатые плиты для просеивания материала. В корпусе установлены два встречно вращающихся зубчатых валка. Изготовлен из износостойкой стали. Зубья расположены по винтовой линии и нанизаны на сердечник.

6.Предохранительный штифт
Редуктор играет ключевую роль в дробилке и требует особой защиты. Между редуктором и зубчатым валком установлен предохранительный штифт. В случае запуска под большой нагрузкой или при превышении допустимой прочности, предохранительный штифт срезается. При этом электродвигатель и редуктор вращаются, но валки остаются неподвижными. Датчик передает сигнал в ПЛК, который останавливает двигатель, обеспечивая надежную защиту редуктора и двигателя. Предохранительный штифт имеет низкую стоимость и прост в замене, что значительно снижает затраты на обслуживание оборудования. Принцип и функция предохранительного штифта аналогичны предохранителю в электрической цепи. Данная дробилка использует технологию срезающего дробления, что практически исключает явление переизмельчения. Обладает малыми габаритами и весом, подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в подземных выработках, производственных помещениях и на открытых горных работах.