Описание продукции:

Серия BTC - Закрытые градирни используют воду и воздух в качестве охлаждающих сред для теплообмена с горячей рабочей жидкостью внутри змеевиков, в результате чего горячая рабочая жидкость отдает тепло и превращается в жидкость с нормальной температурой. Внутри установлены система распределения воды, охлаждающие змеевики, каплеуловитель и т.д. Снаружи расположены циркуляционный насос, устройство для электрохимической обработки воды, а в верхней части — осевой вентилятор. Во время работы под действием осевого вентилятора внутри создается отрицательное давление. Охлаждающая вода через систему распределения равномерно покрывает поверхность змеевиков, и горячая рабочая жидкость осуществляет теплообмен с водой и воздухом снаружи змеевиков. Благодаря воздушному потоку эффективность теплообмена значительно повышается. Температура охлаждающей воды резко возрастает после поглощения тепла с внешней поверхности стенок змеевиков, часть воды испаряется, образуя водяной пар. Не испарившаяся охлаждающая вода стекает обратно в сборный бассейн, откуда циркуляционный насос снова подает ее в систему распределения для продолжения цикла. Потерянная в атмосферу вода компенсируется автоматически поплавковым клапаном в сборном бассейне, который своевременно пополняет уровень.

Ключевое определение

Прямоточная закрытая градирня (обозначается буквой "S" в маркировке модели, что означает parallel flow, т.е. прямоточное течение) — это закрытое устройство, в котором теплообмен осуществляется при совпадающем направлении потока охлаждающей среды (воздуха) и охлаждающей воды. Характеризуется малым гидравлическим сопротивлением, стабильной работой, удобством обслуживания и подходит для сценариев с низкими требованиями к потерям давления.

Детальный принцип работы

1.Базовая конструкция и общие характеристики сред: Разделяет общую логику проектирования с противоточной градирней. Аналогично использует воду и воздух в качестве охлаждающих сред. Внутри содержит систему распределения воды, охлаждающие змеевики, каплеуловитель и другие компоненты. Снаружи оснащена циркуляционным насосом, устройством для электрохимической обработки воды, в верхней части установлен осевой вентилятор. Это обеспечивает поддержание чистоты технологической жидкости в замкнутом контуре, уменьшая образование накипи и объем работ по техническому обслуживанию.

2.Прямоточное движение воздушного и водяного потоков: После запуска осевого вентилятора создается отрицательное давление, и свежий воздух поступает через воздухозаборник устройства (обычно в том же направлении, что и поток охлаждающей воды, чаще всего сверху вниз или с боковым входом и выходом в одном направлении). Циркуляционный насос подает охлаждающую воду из сборного бассейна в систему распределения, откуда через разбрызгивающие форсунки она равномерно покрывает поверхность охлаждающих змеевиков. Охлаждающая вода стекает по стенкам змеевиков в том же направлении, что и воздух, создавая состояние «сонаправленного параллельного» потока, что значительно снижает гидравлическое сопротивление.

3.Теплообмен и передача энергии: Горячая рабочая жидкость внутри змеевиков передает тепло через стенки труб наружной охлаждающей воде. Температура охлаждающей воды повышается после поглощения тепла, часть ее превращается в водяной пар. Сонаправленный поток воздуха быстро уносит водяной пар и тепло с поверхности, непрерывно осуществляя передачу тепла в процессе прямоточного движения. Хотя турбулентность воздушного потока слабее, чем в противоточной градирне, благодаря преимуществу низкого сопротивления достигается стабильный непрерывный теплообмен.

4.Цикл и обеспечивающие механизмы: Не испарившаяся охлаждающая вода в прямоточном режиме собирается в нижний сборный бассейн и снова подается циркуляционным насосом в систему распределения для повторного использования. Пополнение воды также осуществляется автоматически через поплавковый клапан, обеспечивая стабильный уровень. Влажный воздух после осушения в каплеуловителе выбрасывается наружу, предотвращая коррозию оборудования или потерю воды из-за уноса капель. Охлажденная рабочая жидкость выходит из выпускного отверстия змеевиков, возвращаясь к нормальной температуре для повторного использования в технологическом процессе.