Инструкция по применению продукта:

1. Конструкция эпоксидного стеклопластикового покрытия должна быть следующей: два слоя ткани и пять слоев смолы, или три слоя ткани и шесть слоев смолы, или четыре слоя ткани и семь слоев смолы, то есть эпоксидная смола (отверждение до отлипа) + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола (отверждение до отлипа) + эпоксидная смола, либо эпоксидная смола (отверждение до отлипа) + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола (отверждение до отлипа) + эпоксидная смола, либо эпоксидная смола (отверждение до отлипа) + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола + стеклоткань + эпоксидная смола (отверждение до отлипа) + эпоксидная смола. Конструкция и толщина определяются в соответствии с проектными требованиями.

2. Перед нанесением защитного слоя эпоксидного стеклопластикового покрытия необходимо очистить поверхность полиэтиленового антикоррозионного покрытия и термоусадочной манжеты для ремонта стыков от пыли, грязи и т.д., требуется, чтобы поверхность в зоне перекрытия была без пыли; поверхность перекрываемого полиэтиленового антикоррозионного покрытия должна быть обработана методом перекрестного шлифования (грунтования) для создания шероховатости, глубина грунтования составляет 0,2~0,3 мм (также может применяться обработка пескоструйной очисткой), ширина грунтования не должна превышать ширину покрытия эпоксидным стеклопластиком +50 мм, и должна быть проведена предварительная термообработка, температура предварительного нагрева должна быть не ниже 60°C, предпочтительно 80~90°C; одновременно, если производится обмотка в местах ремонта стыков термоусадочными манжетами, для обеспечения адгезии стеклопластика к термоусадочной манжете в зоне ремонта, поверхность основы термоусадочной манжеты следует слегка загрунтовать вручную стальной щеткой, температура предварительного нагрева поверхности основы термоусадочной манжеты не должна превышать 50°C (во избежание образования складок на поверхности основы термоусадочной манжеты из-за слишком высокой температуры).

3. Компонент отвердителя эпоксидной смолы, входящий в комплект с продуктом эпоксидного стеклопластикового покрытия, вылить в компонент смолы, перемешивать 2~3 минуты до однородного состояния; для нанесения каждого слоя необходимо приготовить 2 комплекта эпоксидной смолы, приготовленная эпоксидная смола должна быть нанесена в течение 30 минут.

4. При нанесении эпоксидной смолы сначала наносится первый слой эпоксидной смолы толщиной 150~200 мкм, после отверждения до отлипа наносится второй слой эпоксидной смолы толщиной 100~250 мкм, пока эпоксидная смола еще влажная, последовательно наматывается стеклоткань, наносится эпоксидная смола, наматывается стеклоткань, наносится эпоксидная смола и т.д., повторяя операции; каждый слой наносится двумя комплектами эпоксидной смолы; стеклоткань наматывается с натяжением по окружности с перекрытием, перекрытие по окружности и поперечное перекрытие должны быть не менее 100 мм, при нанесении каждого слоя эпоксидная смола должна пропитывать стеклоткань без просветов, толщина предпоследнего слоя эпоксидной смолы составляет 200~300 мкм, и он должен полностью пропитать и покрыть поверхность стеклоткани, не допуская никаких просветов ткани, после отверждения до отлипа наносится последний слой эпоксидной смолы толщиной не менее 250 мкм.

5. На двух краях покрытия из эпоксидного стеклопластика следует нанести плавный переходный участок из эпоксидной смолы шириной не менее 25 мм, чтобы уменьшить сопротивление покрытия в процессе проходки.