kemppi X5 HAX MIG Pulse / X5 HAX MIG Pulse+

Параметры продукта

Сделанный на заказ:

Доступный
Послепродажное обслуживание:

Онлайн
Гарантия:

1 год

Подробнее Связаться с магазином

ООО Сычуань Инвэйси Технолоджи

ул. Цинма, 1189, Южный район Современного промышленного порта, р-н Пиду, г. Чэнду, пров. Сычуань, Китай

Описание продукта

Информация о компании

Основная информация

Высочайшие характеристики дуги

Используя уникальные высокопроизводительные программы дуговой сварки MAX и Wise от Kemppi, вы можете повысить качество сварки и производительность, уменьшить сварочные брызги, обеспечить постоянную глубину проплавления, увеличить скорость сварки, контролировать тепловложение и снизить влияние магнитного дутья. Это идеальное решение для всех сварочных применений — будь то углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминиевые сплавы

Функции

Новый интуитивно понятный пользовательский интерфейс обеспечивает более простую навигацию, настройку и переключение различных сварочных параметров и функций. Запустите сварку с помощью Weld Assist, чтобы подобрать оптимальные сварочные параметры и максимальную скорость сварки для робота. Подключите ваше оборудование к WeldEye ArcVision и активируйте передачу данных. Сохраняйте цифровые WPS в сварочные каналы для контроля качества сварки в режиме реального времени.

Упаковка и доставка

Транспортная Упаковка

Стандартная транспортная упаковка

Происхождение

Китай

Описание продукта

Кемппи (Kemppi) ведёт свою деятельность по всему миру. Штаб-квартира компании и основное производство продукции находятся в Финляндии. Торговые представительства Кемппи (Kemppi) открыты в Финляндии, Швеции, Норвегии, Дании, Германии, Франции, Великобритании, Нидерландах, Польше, Австралии, Италии, Индии и Китае.

Используя уникальные высокопроизводительные программы дуговой сварки MAX и Wise от Kemppi, вы сможете вывести роботизированную сварку на новый уровень производительности. Решения, специально разработанные для конкретных применений, помогут вам опередить конкурентов. Наши постоянные углубленные исследования и разработки сварочных процессов гарантируют оптимальную поддержку каждому клиенту Kemppi сейчас и в будущем на протяжении всего срока службы роботизированных систем дуговой сварки.

Высочайшие характеристики дуги

Специальные сварочные программы и функции

Стабилизация глубины проплавления

Контроль тепловложения и формы сварочной ванны

Сварка конструкционных сталей, снижение брызг

Стабилизация корневого шва

Сварка тонких листов, предотвращение прожога

MAX MAX MA

SPEED POSITION CO0L

Углеродистая сталь (Fe) Повышение производительности и качества сварки. Для сварки в вертикальном положении снизу вверх вы можете использовать специализированную программу MAX Position, а для максимального увеличения производительности — MAX Speed. WiseSteel снижает влияние магнитного дутья и увеличивает глубину проплавления

Алюминиевые сплавы (Al) Двухимпульсная программа Kemppi — идеальное решение для сварки алюминиевых сплавов, она обеспечивает более высокое качество сварки и увеличивает скорость сварки

Нержавеющая сталь (Ss) MAX Speed обеспечивает более высокую производительность при сварке нержавеющей стали. WiseThin+ — идеальное решение для сварки тонких листов.

Интуитивно понятный пользовательский интерфейс

Новый интуитивно понятный пользовательский интерфейс обеспечивает более простую навигацию, настройку и переключение различных сварочных параметров и функций. Запустите сварку с помощью Weld Assist, чтобы подобрать оптимальные сварочные параметры и максимальную скорость сварки для робота. Подключите ваше оборудование к WeldEye ArcVision и активируйте передачу данных. Сохраняйте цифровые WPS в сварочные каналы для контроля качества сварки в режиме реального времени.

Вы можете использовать меню обзора для навигации по разным разделам пользовательского интерфейса, таким как главная страница, запоминающие каналы, сварочные параметры, инструменты, настройки и другие функции. Интерфейс сварочных параметров предназначен для установки различных параметров сварки и помогает добиться наилучшего качества сварки. Завершённые сварочные швы можно найти в истории сварки, а отследить сварочную документацию — в журнале сварки.

Пользовательский интерфейс доступен через браузер с любого устройства: смартфона, планшета, ноутбука или любого другого промышленного компьютера.

Во время роботизированной сварки вы можете отслеживать сварочные данные в реальном времени и регулировать сварочные параметры

Интуитивно понятный вид интерфейса позволяет регулировать сварочные параметры в сварочных каналах

Weld Assist — самый простой и быстрый способ подбора сварочных параметров при роботизированной сварке

Автоматизированные функции роботизированной сварки

Сварочный аппарат X5 HAX MIG специально разработан для роботов и автоматизации. Он обладает набором функций, обеспечивающих быструю интеграцию, удобство работы оператора и высококачественную сварку с высокой производительностью. Отслеживание сварочного шва (TAST) помогает роботу поддерживать дугу строго по центру шва, а функция контактного сенсорирования позволяет роботу определить правильное расположение заготовки и сварочного шва. Контактный поджиг дуги TSI гарантирует стабильный высококачественный повторяемый поджиг

Автоматизированные функции роботизированной сварки

Отслеживание сварочного шва (TAST)

Источник сварочного тока объединяет длину дуги и вылет электрода в один параметр и передаёт его роботу. Робот использует этот параметр для поддержания стабильного вылета электрода и обеспечения сварки по правильной траектории. Для отслеживания сварочного шва требуется колебательное движение робота.

Эта функция применяется в случаях, когда обученный сварочный шов не полностью совпадает с реальным швом. Например, при сварке крупногабаритных заготовок в судостроении, машиностроении, энергетическом оборудовании, строительной технике и других отраслях

Контактный поджиг дуги (TSI)

Контактный поджиг дуги (TSI) обеспечивает стабильный и надёжный поджиг без короткого замыкания, сводит к минимуму брызги при поджиге.

Контактное сенсорирование

При использовании контактного сенсорирования робот способен определить правильные точки поджига и гашения дуги сварочного шва.

Принцип работы этой функции заключается в том, что источник сварочного тока подаёт поисковое напряжение (50–200 В) напрямую через сопло или сварочную проволоку. Когда сварочная проволока или сопло касается заземлённой заготовки, робот получает сигнал контакта и сохраняет координаты положения.

Обнаружение столкновений

Функция обнаружения столкновений работает следующим образом: источник сварочного тока принимает сигнал от датчика обнаружения столкновений, подключённого к подающему механизму проволоки, и передаёт этот сигнал в шинную связь робота или на карту ввода-вывода (I/O), если используется опциональная карта I/O. Для работы этой функции датчик обнаружения столкновений должен быть закреплён на фланце робота

Контроль расхода газа

Расходомер защитного газа контролирует расход защитного газа во время сварки и немедленно оповещает робота, если расход защитного газа опускается ниже установленного предела

Профессиональные дуговые программы и функции MAX и Wise

Выбирайте программное обеспечение для сварки Kemppi, чтобы получить конкурентоспособные передовые технологии. Эти решения разработаны для обеспечения максимальных сварочных характеристик оборудования при решении любых задач. Сварочные кривые специально разработаны и настроены для роботизированной сварки.

Kemppi предлагает множество продвинутых функций для робототехнической и автоматизированной сварки: WiseFusion, WisePenetration+, WiseSteel, MAX Position и другие. С этими продвинутыми функциями вы легко справляетесь с повседневными сварочными задачами. Если вам требуется обеспечить отличное проплавление, низкий тепловложение и повысить скорость сварки, выбирайте функции Wise и MAX.

Если вы хотите исключить влияние вылета электрода на сварочный ток, выберите WisePenetration+. Эта функция использует технологию уменьшения разделки кромок Kemppi (RGT), сокращая время и стоимость сварки при работе с толстыми листами.

В диапазоне короткозамкнутого переноса металла WiseSteel адаптивно улучшает стабильность дуги, что обеспечивает лучшие сварочные характеристики в разных пространственных положениях. Кроме того, при струйном переносе металла ток и напряжение передают каплю металла в сварочную ванну в режиме микропульса, повышая стабильность дуги и увеличивая скорость сварки на 30%.

Функция корневого шва WiseRoot+ — это высокоэффективная уникальная настраиваемая дуговая программа, обеспечивающая более высокую скорость и качество сварки корневого слоя на трубах и листах.

Функция сварки тонких листов WiseThin+ разработана для применения в тонколистовой сварке. Вы легко контролируете дугу, она обладает высокой стабильностью, обеспечивая быструю сварку в любом положении.

MAX Cool работает в диапазоне короткозамкнутого переноса с точным контролем тока короткого замыкания. После завершения короткого замыкания формирующий импульс подаёт нужное количество тепла в сварочную ванну.

Сварочная программа MAX Speed работает в диапазоне струйного переноса. Она использует высокочастотные микропульсы с малой амплитудой для формирования дуги с короткой длиной и высокой плотностью энергии. Благодаря этому сварка становится более эффективной, швы получаются аккуратными, повышается производительность и снижаются трудозатраты и стоимость сварки.

MAX Position — это дуговой процесс, специально разработанный для сварки вертикальным швом снизу вверх на листах толщиной от 4 мм до 12 мм. Он циклически переключается между большим и малым значением тока. Фаза большого тока обеспечивает достаточное проплавление, а малый ток снижает температуру сварочной ванны. Это облегчает контроль ванны при сложных пространственных положениях сварки.

Помимо перечисленных, Kemppi предлагает и другие сварочные функции из линейки Wise и MAX: WiseRoot+, WiseThin+, MAX Speed и MAX Cool.

WiseFusion

WiseFusion — интеллектуальная функция слияния металла, оптимизирующая процесс сварки. Дуга имеет короткую длину и концентрированную энергию, что обеспечивает более высокую скорость сварки и меньший тепловложение. Зона дуги с концентрированной энергией и глубоким проплавлением подходит для сварки в узкой разделке. WiseFusion позволяет получить глубокое проплавление и одновременно снижает риск подреза. Короткая длина дуги также улучшает контроль сварочной ванны при сварке в разных пространственных положениях.

WiseFusion поддерживает точную длину дуги. После настройки сварочных параметров дополнительная ручная регулировка напряжения не требуется. Адаптивная автоматическая регулировка длины дуги постоянно удерживает дугу на границе короткозамкнутого режима и увеличивает время горения дуги.

Преимущества

• Более высокая скорость сварки

• Низкое тепловложение, меньшая деформация сварки и лучшие механические свойства сварочного шва

• Подходит для сварки в узкой разделке

• Улучшенный контроль сварочной ванны при сварке в пространственных положениях

• Упрощённая сварка во всех пространственных положениях

• Автоматический контроль длины дуги, поддержание корректных сварочных параметров

• Простота эксплуатации

• Стабильное качество сварки

1-MIG

Низкое тепловложение. По сравнению с обычными программами сварки MIG/MAG снижает затраты на переделку сварочных швов

1-MIG + WiseFusion

WisePenetration+

WisePenetration+ — функция постоянного проплавления оптимизирует сварочную дугу: сварочный ток и глубина проплавления не зависят от вылета электрода. При обычной сварке MIG/MAG энергия сварочной ванны изменяется при отклонении вылета электрода из-за особенностей работы оператора или изменения размеров заготовки. Такие отклонения могут негативно сказаться на качестве сварки и вызвать дефекты, например, недостаточное сплавление, несплошное проплавление, изменение формирования сварочного шва и появление сварочных брызг. WisePenetration+ устраняет указанные проблемы и сокращает объёмы последующей шлифовки и переделки сварочных швов. Это позволяет поддерживать механические свойства сварочного шва на требуемом уровне и снижает вероятность появления сварочных дефектов. Оператор задаёт нужное значение тока, и благодаря WisePenetration+ данное значение тока не падает при увеличении вылета электрода.

Преимущества

Обеспечение стабильного проплавления в следующих случаях:

• Сварочные швы в узких конструкциях с ограниченным обзором

• Ограниченный обзор или плохая доступность

• Сварка в пространственных положениях

• Сложные сварочные соединения

Вылет электрода

6-27

1-MIG

1-MIG+ WisePenetration+

WiseThin+

WiseThin+ — функция сварки тонких листов, это модифицированная программа холодной дуги, применимая для ручной и автоматической сварки тонких листов. Программа WiseThin+ за счёт точного измерения напряжения дуги и контроля сварочного тока позволяет достичь характеристик сварки на смешанном защитном газе даже при использовании CO₂. Расширен диапазон параметров, допускается применение сварочной проволоки большего диаметра.

Мягкие характеристики дуги и отличные результаты сварки позволяют выполнять сварку тонких листов толщиной 0,8–3,0 мм. Снижается тепловложение при сварке и контролируется деформация заготовки. Отличные характеристики поджига дуги подходят для точечной и прерывистой сварки.

Преимущества

• Отличные характеристики сварки на CO₂

• Экономия затрат на сварку

• Сварка в положении спуска и во всех пространственных положениях

• Снижение количества и размеров сварочных брызг

• Простота эксплуатации

• Обеспечение высокого качества сварки

• Более высокая скорость сварки по сравнению с обычной сваркой короткой дугой

• Стабильная дуга для сварки тонких листов в пространственных положениях

WiseRoot+

WiseRoot+ — высокоэффективная уникальная настраиваемая дуговая программа для сварки корневого шва, подходит для ручной и автоматической сварки корневого слоя на углеродистых и нержавеющих сталях. Программа WiseRoot+ основана на точном измерении напряжения дуги в реальном времени и контроле сварочного тока. Специальный провод обратной связи по напряжению дуги обеспечивает получение оперативной информации от дуги. Достаточно настроить скорость подачи проволоки и скорректировать два параметра. Хороший результат достигается даже при использовании длинных кабелей (до 30 м). По сравнению с обычной сваркой MAG эффективность сварки повышается минимум на 10%.

Преимущества

• Одна из лучших программ для сварки корневого шва

• Идеальный корневой валик шва

• Повышенная tolerance к зазору

• Не требуется подкладка

• Скорость сварки в 3 раза выше, чем при сварке TIG

• Простота эксплуатации, легко освоить

• Экономия затрат на переделку

• Возможность уменьшения угла разделки кромок, экономия сварочной проволоки и снижение затрат

• Отличные характеристики сварки на CO₂

WiseStee

WiseSteel — интеллектуальная программа для углеродистых сталей, это сварочная функция, специально разработанная для решения сложной сварочной задачи — крупнокапельного переноса металла. Она переключается между короткозамкнутым и струйным переносом металла, снижает количество сварочных брызг на 30% и позволяет получить высококачественный шов с регулярной чешуйчатой формой. В диапазоне струйного переноса скорость сварки увеличивается на 30%.

Преимущества

・Более эффективная сварка углеродистых сталей

・Упрощённый контроль сварочной ванны при сварке вертикальным швом снизу вверх

・Точный контроль тепловложения при сварке

・Повышенная скорость сварки увеличивает производительность

・Дуга с высокой плотностью энергии, меньшая деформация заготовки

・Уменьшенный размер капель металла, упрощение сварки в вертикальном и потолочном положениях

・Снижение затрат на шлифовку и правку

Решение на основе технологии уменьшения разделки кромок (RGT)

Решение на основе технологии уменьшения разделки кромок (RGT) включает функцию WisePenetration+.

При сварке толстолистовых конструкций уменьшение угла разделки кромок позволяет существенно повысить эффективность и производительность. Технология уменьшения разделки кромок (RGT) обеспечивает надёжную стабильную сварку в узкой разделке для листов толщиной до 30 мм без использования дополнительного оборудования или принадлежностей. RGT объединяет интеллектуальное управление дугой высокотехнологичного сварочного источника, подающего механизма и механического оборудования.

Пример преимуществ

・Угол разделки кромок 20° вместо 45°–60°

・Экономия времени горения дуги на 38%

・Экономия сварочной проволоки на 25%

・5 сварочных валиков вместо 7

MAX Speed

MAX Speed — это дуговой процесс, применимый для углеродистых и нержавеющих сталей, характеризуется повышенной скоростью сварки и особенно подходит для угловых швов толщиной листа 3–8 мм. По сравнению с обычными импульсными или струйными дуговыми процессами MAX Speed увеличивает скорость перемещения горелки до 70%.

*Максимальная скорость перемещения измерена при автоматическом и полуавтоматическом применении. При ручной сварке и сварке черных металлов скорость снижается.

Преимущества

・Скорость выше на 70%* по сравнению с обычными импульсными или струйными дуговыми процессами

・Аккуратный высококачественный сварочный шов, сокращающий объём последующих работ

・Применение для сварки углеродистых и нержавеющих сталей

・Подходит для угловых швов при толщине листа 3–8 мм

・Сварка в положении спуска (положения PB и PA)

MAX Position

MAX Position — это дуговой процесс, специально разработанный для сварки вертикальным швом снизу вверх. Подходит для углеродистых сталей, нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов. Применяется в том числе для вертикальной сварки, наилучшие результаты достигаются при толщине листа 4–12 мм.

Преимущества

・Упрощённая сварка в пространственных положениях

・Применение для сварки углеродистых сталей, нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов

・Сварка вертикальным швом сверху вниз, наилучший результат при толщине листов 4–12 мм

・Отличный контроль сварочной ванны

・Высококачественный сварочный шов

MAX Coo

MAX Cool — специальный процесс сварки короткой дугой MIG/MAG, подходит для сварки тонких листов и корневых швов на листовых материалах. Применяется со сплошной сварочной проволокой для углеродистых и нержавеющих сталей, а также для MIG-пайки проволокой CuAl (медь-алюминий) и CuSi (медь-кремний). MAX Cool снижает тепловложение до 32%, повышает стабильность сварочной ванны, нарушаемую избыточной температурой, и позволяет контролировать деформацию сварочных соединений.

Преимущества

・Тепловложение снижено до 32% по сравнению с обычными импульсными и короткозамкнутыми программами

・Высокий допуск по зазору

・Сварка стыковых швов без подкладки

・Отличный контроль сварочной ванны при сварке тонких листов и корневых швов

・Подходит для углеродистых, нержавеющих сталей и MIG-пайки

・Сварка тонких листов и корневых швов

・Для тонких листов толщиной 1–3 мм

Преимущества

・Тепловложение снижено до 32% по сравнению с обычными импульсными и короткозамкнутыми программами

・Высокий допуск по зазору

・Сварка стыковых швов без подкладки

・Отличный контроль сварочной ванны при сварке тонких листов и корневых швов

・Подходит для углеродистых, нержавеющих сталей и MIG-пайки

・Сварка тонких листов и корневых швов

・Для тонких листов толщиной 1–3 мм

Тип деятельности:
Производитель / завод
Основная продукция::
специализирующееся на интеллектуальной сварке и аддитивных технологиях (3D‑печати)
Количество сотрудников:
30
Год основания:
2019-12-31
Сертификация систем менеджмента:
ISO9001
Средний срок поставки:
Одна неделя
Номер:
91510105MA66703L2G
Среднее время ответа:
≤24h

ООО «Сычуань Инвэйси Технолоджи» основано в 2019 году и расположено в Национальной высокотехнологической промышленной зоне района Пиду города Чэнду (Современный промышленный парк) — родине панд. На территории парка работают такие лидеры отрасли, как Huawei, Siemens, Lenovo и Intel, что обеспечивает существенные преимущества промышленной кластеризации и развитую инфраструктуру. Расстояние от компании до Всемирного музея научной фантастики составляет всего 1,5 км.

Это национальное высокотехнологичное и малое научно‑техническое предприятие, специализирующееся на интеллектуальной сварке и аддитивных технологиях (3D‑печати). Много лет работая в данной отрасли, благодаря мощному научно‑исследовательскому потенциалу и богатому промышленному опыту компания стала одним из ведущих отечественных предприятий в области сварки цветных металлов и аддитивного производства.

Возможность торговать

Международные торговые термины(Incoterms):
FOB, CIF, EXW, CFR
Условия оплаты:
LC, T/T, D/P
Средний срок поставки:
Одна неделя
Количество сотрудников по внешней торговле:
4
Год начала экспорта:
2019
Доля экспорта:
15%
Основные рынки сбыта:
Европа, Азия, Америка
Ближайший порт:
Лучжоуский порт (порт Лучжоу)
Схема импорта-экспорта:
Общий режим

Производственные мощности

Адрес завода:
ул. Цинма, 1189, Южный район Современного промышленного порта, р-н Пиду, г. Чэнду, пров. Сычуань, Китай
Научно-исследовательский потенциал:
Отличный
Количество научных сотрудников:
8
Годовой объем производства:
Один миллион юаней

Сертификат