Свинцово-серебряно-кальциево-цезиевая сплавная анодная пластина для рафинирования меди

Технология обработки поверхности анодной пластины

В процессе плавки добавляется модификатор зерна для измельчения зеренной структуры, что делает структуру свинцово-серебряно-кальциево-цезиевой анодной пластины плотной. Установка механических и ультразвуковых мешалок гарантирует однородность распределения компонентов сплава внутри пластины. Применяется прокатка с высокой степенью пластической деформации, увеличивающая плотность свинцового сплавного листа, делая структуру четырехкомпонентной свинцовой анодной пластины плотной и коррозионностойкой, тем самым продлевая срок службы свинцово-серебряно-кальциево-цезиевой анодной пластины.

Процесс литья осуществляется с автоматической разливкой, используются формы для вертикальной и горизонтальной разливки, что позволяет преодолеть образование окислов и шлака в процессе литья, снизить количество окисленного шлака и устранить неравномерность температуры в точке разливки, вызванную локальным перегревом или охлаждением.

Применяется передовой метод прокатки с высокоточным реверсивным обжатием, используется технология многократной реверсивной прокатки с высоким коэффициентом деформации. Многопроходная прокатка улучшает распределение металлографической структуры. После многократной прокатки заготовки из свинцово-серебряно-кальциево-цезиевого сплава механические свойства сплава значительно повышаются, увеличивается плотность анодной пластины, повышается ее равномерная скорость коррозионной стойкости и продлевается срок службы.

На свинцово-серебряно-кальциево-цезиевой анодной пластине предусмотрены жидкостные отверстия для уменьшения обеднения электролита в межэлектродном зазоре и установлены изоляционные элементы, что эффективно снижает короткие замыкания. Одновременно это способствует лучшему распределению тока и теплоотводу в электролизере, уменьшая осаждение анодного шлама. Эти конструктивные особенности значительно повышают токовую эффективность и качество продукции на медеэлектролитных заводах.

Технология изготовления токопроводящей медной балки T2

Токопроводящая медная балка T2, соответствующая требованиям чертежа, формируется за одну операцию гибки в специальной оснастке на прессе усилием 315 тонн. После гибки проводится контроль на отсутствие механических повреждений и трещин (все балки с механическими повреждениями бракуются с оформлением соответствующей документации).

Технология сварки поверхности свинцово-серебряно-кальциево-цезиевой сплавной пластины с токопроводящей поперечной балкой

В соответствии с национальными отраслевыми стандартами по свинцовой сварке, для сварки свинцово-серебряно-кальциево-цезиевой анодной пластины применяется двусторонняя стыковая сварка с V-образной разделкой кромок (K-образный шов). С обеих сторон свариваемых кромок под углом 45 градусов выполняется V-образная разделка глубиной 3.25 мм. После позиционирования и прихватки пластины с балкой выполняется двусторонняя подварка свинцовым присадочным прутком. Сварной шов должен быть гладким, без заусенцев, пор и шлаковых включений. Сварка должна быть выполнена полнопрочной и на всю глубину.

Преимущества: Используется специальная сборочно-сварочная оснастка, удобная в эксплуатации, обеспечивающая высокую прочность сварного шва. Эффективно предотвращает образование трещин, обеспечивает хорошую плотность и качество сварного соединения.