Параметры продукта
Изменение MFR до и после обработки не должно превышать 20 %a.
≥20 мин
≤3%
Этот продукт представляет собой трубу из полиэтилена высокой плотности (HDPE), специально разработанную для различных применений в сфере водоснабжения. Изготовленная из высококачественного полиэтилена высокой плотности в качестве основного материала, она не содержит тяжелых металлов или вредных добавок, что обеспечивает безопасность качества воды от источника. Изготовленная с помощью передовых технологий экструзионного формования, она соответствует требованиям к транспортировке жидкостей в муниципальных системах водоснабжения, инженерных сетях зданий и промышленных системах водоснабжения. Сочетая в себе безопасность, стабильность, долговечность и экологическую совместимость, она представляет собой эффективное, надежное и экономичное решение для трубопроводных систем в проектах водоснабжения и водоотведения.
Продукт строго соответствует национальному стандарту GB/T 13663.2-2018 «Полиэтиленовые (PE) трубопроводные системы для водоснабжения. Часть 2: Трубы». К чистоте материала, точности размеров, физическим и механическим свойствам, гигиенической безопасности и системной совместимости предъявляются строгие требования. Это гарантирует, что качество продукции соответствует строгим национальным и отраслевым стандартам, а также специальным гигиеническим и антикоррозионным требованиям для таких областей применения, как транспортировка питьевой воды и промышленная чистая вода.
1. Безопасность, гигиена и гидравлическая эффективность: изготовлен из материалов пищевого качества, соответствующих гигиеническим стандартам для питьевой воды, что гарантирует отсутствие запаха и выделения вредных веществ для безопасной питьевой воды. Гладкие, плоские внутренние стенки обеспечивают гидравлический коэффициент всего 0,008, что значительно превосходит традиционные трубы. Минимальное сопротивление потоку препятствует росту бактерий и образованию накипи, обеспечивая на 25% более высокую эффективность транспортировки воды по сравнению с чугунными трубами при значительном снижении энергопотребления.
2. Исключительная долговечность и устойчивость к воздействию окружающей среды: благодаря стабильной молекулярной структуре срок службы труб превышает 50 лет в нормальных условиях, а их сопротивление старению является выдающимся. Выдерживают экстремальные перепады температур от -40 °C до 60 °C, адаптируясь к различным климатическим условиям по всей территории Китая. Обладают превосходной ударопрочностью и сопротивлением ползучести, способны выдерживать осадку фундамента, равную 0,3 диаметра трубы. Сохраняют стабильность в сложных геологических условиях, таких как мягкие грунты и сейсмические зоны.
3. Оптимизированная установка и надежные соединения: благодаря плотности, составляющей всего одну восьмую от плотности стальных труб, их легкая конструкция значительно упрощает транспортировку, подъем и установку. Благодаря использованию проверенных технологий, таких как сварка встык и электроплавные соединения, прочность соединений превосходит прочность самого корпуса трубы, обеспечивая исключительную герметичность, которая полностью исключает риск утечек. Трубы можно изгибать под любым углом, что позволяет прокладывать сложные трассы и сократить количество колен и фитингов, повышая эффективность установки более чем на 40 % по сравнению с традиционными трубопроводными системами.
4. Экологическая устойчивость и полная совместимость с жизненным циклом: производственные процессы не создают загрязнения, материалы на 100% пригодны для вторичной переработки, что соответствует требованиям экологического строительства и экологической политики. Исключительная коррозионная стойкость позволяет выдерживать воздействие различных химических сред без дополнительной антикоррозионной обработки. Затраты на техническое обслуживание в течение всего жизненного цикла значительно ниже, чем у традиционных материалов, таких как стальные или бетонные трубы, что значительно снижает общие расходы на проект.
Продукт широко применяется в различных проектах водоснабжения, в том числе: Проекты водоснабжения зданий: внутренние и наружные сети водоснабжения общественных зданий, таких как жилые комплексы, торговые комплексы, офисные здания, школы и больницы; Проекты промышленного водоснабжения: транспортировка производственной воды для химических промышленных парков и промышленных/горнодобывающих предприятий, а также трубопроводы для транспортировки чистой и сверхчистой воды; Специальные сценарии применения: проекты по обеспечению сельских районов безопасной питьевой водой, системы орошения сельскохозяйственных угодий, трубопроводы водоснабжения для зон обслуживания автомагистралей и железных дорог, а также проекты обновления сетей водоснабжения исторических районов и старых городских кварталов.
| Номинальный внешний диаметр DN | Средний внешний диаметр | Максимальное значение некруглости прямой трубы a | |
| их, мой | их, макс. | ||
| 16 | 16.0 | 16.3 | 1.2 |
| 20 | 20.0 | 20.3 | 1.2 |
| 25 | 25.0 | 25.3 | 1.2 |
| 32 | 32.0 | 32.3 | 1.3 |
| 40 | 40.0 | 40.4 | 1.4 |
| 50 | 50.0 | 50.4 | 1.4 |
| 63 | 63.0 | 63.4 | 1.5 |
| 75 | 75.0 | 75.5 | 1.6 |
| 90 | 90.0 | 90.6 | 1.8 |
| 110 | 110.0 | 110.7 | 2.2 |
| 125 | 125.0 | 125.8 | 2.5 |
| 140 | 140.0 | 140.9 | 2.8 |
| 160 | 160.0 | 161.0 | 3.2 |
| 180 | 180.0 | 181.1 | 3.6 |
| 200 | 200.0 | 201.2 | 4.0 |
| 225 | 225.0 | 226.4 | 4.5 |
| 250 | 250.0 | 251.5 | 5.0 |
| 280 | 280.0 | 281.7 | 9.8 |
| 315 | 315.0 | 316.9 | 11.1 |
| 355 | 355.0 | 357.2 | 12.5 |
| 400 | 400.0 | 402.4 | 14.0 |
| 450 | 450.0 | 452.7 | 15.6 |
| 500 | 500.0 | 503.0 | 17.5 |
| 560 | 560.0 | 563.4 | 19.6 |
| 630 | 630.0 | 633.8 | 22.1 |
| 710 | 710.0 | 716.4 | — |
| 800 | 800.0 | 807.2 | — |
| 900 | 900.0 | 908.1 | — |
| 1 000 | 1 000.0 | 1 009.0 | — |
| 1 200 | 1 200.0 | 1 210.8 | — |
| 1 400 | 1 400.0 | 1 412.6 | — |
| 1 600 | 1 600.0 | 1 614.4 | — |
| 1 800 | 1 800.0 | 1 816.2 | — |
| 2 000 | 2 000.0 | 2 018.0 | — |
| 2 250 | 2 250.0 | 2 270.3 | — |
| 2 500 | 2 500.0 | 2 522.5 | — |
| Примечание: Для рулонов или прямых труб с номинальным внешним диаметром 710 мм или более максимально допустимая некруглость должна быть согласована между поставщиком и заказчиком. | |||
| a. Некруглость следует измерять на производственном объекте. | |||
Наружный диаметр трубы и толщина стенки
| Номинальный внешний диаметр
dn
|
Номинальная толщина стенки en / мм | |||||||
| Стандартное соотношение размеров | ||||||||
| SDR 9 | SDR 11 | SDR 13.6 | SDR 17 | SDR 21 | SDR 26 | SDR 33 | SDR 41 | |
| Серия труб | ||||||||
| S 4 | S 5 | S 6.3 | S 8 | S 10 | S 12.5 | S 16 | S 20 | |
| PE 80 Класс Номинальное давление
МПа |
||||||||
| 1.6 | 1.25 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.32 | |
| PE 100 Класс Номинальное давление
МПа |
||||||||
| 2.0 | 1.6 | 1.25 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | |
| 16 | 2.3 | — | — | — | — | — | — | — |
| 20 | 2.3 | 2.3 | — | — | — | — | — | — |
| 25 | 3.0 | 2.3 | 2.3 | — | — | — | — | — |
| 32 | 3.6 | 3.0 | 2.4 | 2.3 | — | — | — | — |
| 40 | 4.5 | 3.7 | 3.0 | 2.4 | 2.3 | — | — | — |
| 50 | 5.6 | 4.6 | 3.7 | 3.0 | 2.4 | 2.3 | — | — |
| 63 | 7.1 | 5.8 | 4.7 | 3.8 | 3.0 | 2.5 | — | — |
| 75 | 8.4 | 6.8 | 5.6 | 4.5 | 3.6 | 2.9 | — | — |
| 90 | 10.1 | 8.2 | 6.7 | 5.4 | 4.3 | 3.5 | — | — |
| 110 | 12.3 | 10.0 | 8.1 | 6.6 | 5.3 | 4.2 | — | — |
| 125 | 14.0 | 11.4 | 9.2 | 7.4 | 6.0 | 4.8 | — | — |
| 140 | 15.7 | 12.7 | 10.3 | 8.3 | 6.7 | 5.4 | — | — |
| 160 | 17.9 | 14.6 | 11.8 | 9.5 | 7.7 | 6.2 | — | — |
| 180 | 20.1 | 16.4 | 13.3 | 10.7 | 8.6 | 6.9 | — | — |
| 200 | 22.4 | 18.2 | 14.7 | 11.9 | 9.6 | 7.7 | — | — |
| 225 | 25.2 | 20.5 | 16.6 | 13.4 | 10.8 | 8.6 | — | — |
| 250 | 27.9 | 22.7 | 18.4 | 14.8 | 11.9 | 9.6 | — | — |
| 280 | 31.3 | 25.4 | 20.6 | 16.6 | 13.4 | 10.7 | — | — |
| 315 | 35.2 | 28.6 | 23.2 | 18.7 | 15.0 | 12.1 | 9.7 | 7.7 |
| 355 | 39.7 | 32.2 | 26.1 | 21.1 | 16.9 | 13.6 | 10.9 | 8.7 |
| 400 | 44.7 | 36.3 | 29.4 | 23.7 | 19.1 | 15.3 | 12.3 | 9.8 |
| 450 | 50.3 | 40.9 | 33.1 | 26.7 | 21.5 | 17.2 | 13.8 | 11.0 |
| 500 | 55.8 | 45.4 | 36.8 | 29.7 | 23.9 | 19.1 | 15.3 | 12.3 |
| 560 | 62.5 | 50.8 | 41.2 | 33.2 | 26.7 | 21.4 | 17.2 | 13.7 |
| 630 | 70.3 | 57.2 | 46.3 | 37.4 | 30.0 | 24.1 | 19.3 | 15.4 |
| 710 | 79.3 | 64.5 | 52.2 | 42.1 | 33.9 | 27.2 | 21.8 | 17.4 |
| 800 | 89.3 | 72.6 | 58.8 | 47.4 | 38.1 | 30.6 | 24.5 | 19.6 |
| 900 | — | 81.7 | 66.2 | 53.3 | 42.9 | 34.4 | 27.6 | 22.0 |
| 1 000 | — | 90.2 | 72.5 | 59.3 | 47.7 | 38.2 | 30.6 | 24.5 |
| 1 200 | — | — | 88.2 | 67.9 | 57.2 | 45.9 | 36.7 | 29.4 |
| 1 400 | — | — | 102.9 | 82.4 | 66.7 | 53.5 | 42.9 | 34.3 |
| 1 600 | — | — | 117.6 | 94.1 | 76.2 | 61.2 | 49.0 | 39.2 |
| 1 800 | — | — | — | 105.9 | 85.7 | 69.1 | 54.5 | 43.8 |
| 2 000 | — | — | — | 117.6 | 95.2 | 76.9 | 60.6 | 48.8 |
| 2 250 | — | — | — | — | 107.2 | 86.0 | 70.0 | 55.0 |
| 2 500 | — | — | — | — | 119.1 | 95.6 | 77.7 | 61.2 |
| Примечание: Номинальное давление рассчитывается на основе C=1,25. | ||||||||
| Серийный номер | Проект | Требования | Параметры испытаний | |
| 1 | Расход расплава (г/10 мин) | Изменение MFR до и после обработки не должно превышать 20 %a. | Температура испытания качества нагрузки | 5 кг 190℃ |
| 2 | Время индукции окисления | ≥20 мин | Тестовая температура | 210 градусов по Цельсию |
| 3 |
Коэффициент продольной усадки |
≤3% | Температура испытания Длина образца | 110 °C
200 мм |
| 4 | Содержание сажи b | 2.0%~2.5% | — | — |
| 5 | Дисперсия сажи/Дисперсия пигмента | ≤3 сорт | — | — |
| 6 | содержание золы | ≤0.1% | Температура испытания | (850±50)℃ |
| 7 | Относительное удлинение при разрыве
≤5 мм |
≥350%d,e | Конфигурация образца Скорость испытания | Тип 2
100 мм/мин |
| Относительное удлинение при разрыве
5 мм ≤ en ≤ 12 мм |
≥350%d,e |
Конфигурация образца Скорость испытания | Тип 1f 50 мм/мин | |
| Относительное удлинение при разрыве
en >12 мм |
≥350%d,e | Конфигурация образца Скорость испытания | Тип 1f 25 мм/мин | |
| или
|
||||
| Конфигурация образца Скорость испытания | Тип 3f 10 мм/мин | |||
| 8 | Устойчивость к медленному растрескиванию
≤5 мм (конический тест) |
<10 m m/24 h | — | — |
| 9 | Сопротивление медленному росту трещин
en >5 мм (испытание с надрезом)
|
Неразрушающий, без утечек | Температура испытания
|
80 ℃ |
| Внутреннее испытательное давление: | ||||
| PE 80 ,SDR 11
PE 100 ,SDR 11 |
0.80 MPag
0.92 MPag |
|||
| Продолжительность теста | 500 h | |||
| Тип теста | Вода-вода | |||
| a Соотношение между измеренными значениями образцов материала труб и измеренными значениями используемой смеси.
b Содержание сажи применимо только к черным трубам. c Дисперсия сажи применима только к черным трубам; дисперсия пигмента применима только к синим трубам. d Если разрушение происходит за пределами контрольной длины, испытание считается пройденным, при условии что испытательные значения соответствуют требованиям. e Испытание может быть прекращено по достижении требуемых испытательных значений; нет необходимости продолжать его до разрушения образца. Если это возможно, для труб с номинальной толщиной стенки не более 25 мм могут также использоваться образцы типа 2, которые могут быть обработаны на станке или вырезаны по форме. В спорных случаях результаты испытаний образцов типа 1 служат окончательным основанием для принятия решения. Значения давления, соответствующие другим сериям SDR, см. в GB/T 18476—2001. Содержание сажи относится исключительно к черным трубам. g Дисперсия сажи применяется только к черным трубам; дисперсия пигмента применяется только к синим трубам. |
||||
ООО Нинся Цинлун Пластиковые Трубы является полностью дочерним предприятием акционерной компании Нинся Цинлун Трубная Промышленность. Акционерная компания Нинся Цинлун Трубная Промышленность была основана в 1975 году, преобразована в акционерное общество в 1998 году и была зарегистрирована на Шэньчжэньской фондовой бирже в августе 2010 года, код акций: 002457. Активы компании Цинлун Трубная Промышленность в настоящее время превышают 3 миллиарда юаней, количество профессиональных технических специалистов составляет более 300 человек, сформирована эффективная операционная модель, объединяющая научно-исследовательские разработки, проектирование, производство, маркетинг и послепродажное обслуживание. Компания неизменно придерживается стратегии развития, ориентированной на регионализацию и специализацию, масштабы производства и комплексная мощность занимают ведущие позиции в национальной отрасли.